ASTM A671 CF70 Sınıf 62 Boruya Genel Bakış
ASTM A671/A671M, atmosferik ve daha düşük sıcaklıklarda yüksek-basınçlı hizmet için tasarlanan, basınçlı-kaliteli kap-kaliteli plakadan yapılmış elektrikli-füzyon{{3}kaynaklı çelik boruya yönelik spesifikasyondur. Boru, plakadan şekillendirilir ve çift-taraflı tozaltı ark kaynağı ile kaynaklanır, ardından ısıl işlemden geçirilir ve sınıfına göre incelenir. Normalde 16 inç, yaklaşık 406 mm ve daha büyük çaplarda üretilir.
CF70 Sınıf 62 tanımı iki bağımsız parçadan oluşur. CF70, plaka malzemesini ve mukavemet seviyesini belirtir: boru, yaklaşık yüzde 2,25 nikel içeren, nikel alaşımlı bir çelik olan A203/A203M Sınıf B plakadan yapılmıştır. Sınıf 62, bitmiş boruya uygulanan ısıl işlem ve muayene gerekliliklerini belirtir. Her bölüm aşağıda açıklanmıştır.
Notun Anlamı
A671 tanımındaki iki-harfli önek, borunun yapıldığı basınçlı kap plakası spesifikasyonunu- tanımlar ve sayı, ksi cinsinden minimum çekme mukavemetini belirtir. Bu nedenle CF70 kalitesi, minimum 70 ksi, yani yaklaşık 485 MPa çekme mukavemetine sahip, A203/A203M Sınıf B'den yapılmış boru anlamına gelir.
| Seviye | Plaka özellikleri | Çelik tipi | Minimum çekme mukavemeti |
|---|---|---|---|
| CF70 | A203/A203M Sınıf B | nikel alaşımlı çelik, yaklaşık yüzde 2,25 nikel | 70 ksi, yaklaşık 485 MPa |
CF70, düşük-sıcaklıkta hizmet için yüzde 2,25 nikel plaka ailesinin daha yüksek mukavemetli üyesi olan A203 Sınıf B'den yapılmıştır. Plaka gerilme aralığı 70 ila 90 ksi'dir. Standart kalite tablosunda bu malzeme CFB70 olarak görünür.
Mukavemet açısından bakıldığında, levhanın minimum akma mukavemeti 40 ksi, yaklaşık 275 MPa'dır.
A671 Sınıf Sistemi Nasıl Çalışır?
Sınıf iki-haneli bir koddur. İlk hane, kaynak sonrasında boruya uygulanan ısıl-işlem ailesini seçer.
| Sınıf ailesi | Boruya uygulanan ısıl işlem |
|---|---|
| 10'dan 13'e | Hiçbiri; kaynaklı olarak teslim edilir |
| 20 ila 23 | Kaynak sonrası stres giderildi |
| 30 ila 33 | Normalleştirilmiş |
| 40 ila 43 | Normalleştirilmiş ve temperlenmiş |
| 50'den 53'e | Söndürülmüş ve temperlenmiş |
| 70 ila 73 | Söndürülmüş ve çökeltme ısıl işlemine tabi tutulmuş |
İkinci rakam sınav seviyesini seçer.
| Son rakam | Kaynağın radyografisi | Basınç testi |
|---|---|---|
| 0 | Gerekli değil | Gerekli değil |
| 1 | ASME VIII UW-51'e göre her kaynağın tam-uzunluğunda radyografisi | Gerekli değil |
| 2 | ASME VIII UW-51'e göre her kaynağın tam-uzunluğunda radyografisi | A530/A530M için gereklidir |
| 3 | Gerekli değil | A530/A530M için gereklidir |
Bu Boru İçin Sınıf 62 Ne İfade Ediyor?
Bu başlıkta gösterilen sınıf Sınıf 62'dir. ASTM A671/A671M'de sınıf numarası her zaman iki rakamdan oluşur: ilk rakam ısıl işlem ailesini, ikinci rakam ise muayene seviyesini seçer. Standart aileler 10 ila 13, 20 ila 23, 30 ila 33, 40 ila 43, 50 ila 53 ve 70 ila 73 olup standartta 60 ila 63 ailesi bulunmamaktadır. Bu nedenle, Sınıf 60 ila 63'ü kullanan bir listeye dikkatli davranılmalıdır: fiili olarak uygulanan ısıl işlem ve radyografi ve basınç testi gereklilikleri, tedarikçi ile onaylanmalı ve satın alma siparişine yazılmalıdır, çünkü sınıf numarası tek başına standarttan okunamaz.
Nikel-rulman kaliteleri düşük sıcaklıktaki hizmet için- seçilir ve normalize edilmiş sınıf aileleri 30 ila 43 yaygındır; Charpy darbe testi sıcaklığı ve kabul değerleri siparişte sabitlenmelidir.
Tipik Uygulamalar
CF70 boru, tasarımın A203 nikel plaka ailesinin daha yüksek mukavemetli üyesine ihtiyaç duyduğu soğutmalı depolama, etilen ve LPG tesisleri gibi düşük sıcaklıktaki hizmetlerde kullanılır.
Üretim, Test ve Dokümantasyon
A671 borusu, geçerli plaka standardı kapsamında sağlanan basınçlı-kap-kaliteli plaka olarak başlar. Plaka bir silindir şeklinde şekillendirilir ve uzunlamasına dikiş, tozaltı ark işlemiyle hem içeriden hem de dışarıdan kaynaklanarak tam-penetrasyonlu bir kaynak oluşturulur. Kaynak sonrası boru seçilen sınıfa ait ısıl işleme tabi tutulur ve ardından sınıfın ve A671/A671M'nin gerektirdiği muayene ve testler yapılır.
Testler normalde ısının kimyasal analizini, çekme testini ve sınıfın gerektirdiği radyografi ve hidrostatik basınç testlerini içerir. Charpy V-çentik darbe testi, tasarım kodu veya satın alma siparişi gerektirdiğinde gerçekleştirilir ve plaka, A435 veya ek bir gereklilik kapsamında ultrasonik olarak incelenebilir. Her borunun plaka ısı numarası izlenebilir ve değirmen test sertifikası kimyasal analizleri, mekanik test sonuçlarını, ısıl işlem detaylarını ve muayene sonuçlarını kaydeder.
Mevcut dış çaplar, duvar kalınlıkları ve uzunluklar, plaka genişliklerine ve üretim tesisinin şekillendirme ve kaynaklama kapasitesine bağlıdır; bu nedenle gerekli dış çap, duvar, uzunluk ve uç kaplama, sipariş vermeden önce tedarikçi ile teyit edilmelidir.
SSS
S1. A671 tanımındaki CF70 derecesi ne anlama geliyor?
İki-harfli önek, plaka spesifikasyonunu tanımlar ve sayı, ksi cinsinden minimum gerilme mukavemetini belirtir. CF70, minimum çekme mukavemeti 70 ksi, yaklaşık 485 MPa olan, yaklaşık yüzde 2,25 nikel içeren bir nikel alaşımlı çelik olan A203/A203M Sınıf B plakadan yapılmış boru anlamına gelir.
Q2. Sınıf 62 standart bir A671 sınıfı mıdır?
Hayır. Standart sınıf aileleri 10 ila 13, 20 ila 23, 30 ila 33, 40 ila 43, 50 ila 53 ve 70 ila 73'tür. 60 ila 63 tanımı standardın bir parçası değildir, bu nedenle ısıl işlem, radyografi ve basınç testinin amacı tedarikçi ile onaylanmalı ve siparişe yazılmalıdır.
S3. CF70 borunun minimum çekme mukavemeti nedir?
70 ksi, yaklaşık 485 MPa. Derece adındaki sayı bu değeri doğrudan belirtir; akma değeri değil, çekme değeridir. Plakanın minimum akma mukavemeti 40 ksi, yaklaşık 275 MPa'dır.
S4. Sınıf 62 bir servis sıcaklığı tanımlıyor mu?
Hayır. A sınıfı yalnızca ısıl işlem ve muayeneyi tanımlar, asla servis sıcaklığını tanımlamaz. Güvenli çalışma sıcaklığı plaka malzemesi, darbe testi gereklilikleri ve geçerli tasarım kuralları tarafından belirlenir; CF70 kalitesi için çelik ailesi ve nitelikli tokluğu düşük-sıcaklık sınırını belirler.
S5. A671 boru üzerinde hangi testler yapılmaktadır?
Her ısı kimyasal analiz ve çekme testi ile doğrulanır. Sınıf, uzunlamasına kaynağın tam-uzunluğunda radyografisinin ve hidrostatik basınç testinin gerekli olup olmadığını belirler. Charpy darbe testi, plakanın ultrasonik muayenesi ve diğer tamamlayıcı testler, tasarım kodunda veya satın alma siparişinde belirtildiğinde eklenir ve tüm sonuçlar değirmen test sertifikasında raporlanır.
S6. A671 boru nasıl üretilir ve hangi ebatlarda mevcuttur?
A671 borusu, basınçlı-kap-kaliteli plakadan oluşturulur ve çift-taraflı tozaltı ark kaynağıyla kaynaklanır, ardından ısıl işlemden geçirilir ve sınıfa göre incelenir. 16 inç, yaklaşık 406 mm ve daha büyük dış çaplarda, tasarım basıncına göre seçilen duvar kalınlıkları ve tipik olarak tek veya çift rastgele sağlanan uzunluklarla üretilir. Kesin stok durumu üretici fabrikaya bağlıdır ve siparişten önce teyit edilmelidir.





