ASTM A671 CD80 Sınıf 41 Çelik Boru: A537 Sınıf 2 EFW Boru Kılavuzu

ASTM A671 CD80 Sınıf 41 Boruya Genel Bakış

ASTM A671/A671M, atmosferik ve daha düşük sıcaklıklarda yüksek basınçlı hizmet için tasarlanmış, basınçlı kap kalitesinde plakadan yapılmış elektrik füzyon kaynaklı çelik boruya yönelik spesifikasyondur. Boru, levhadan şekillendirilip çift taraflı tozaltı kaynağı ile kaynatılır, daha sonra ısıl işlemden geçirilir ve sınıfına göre muayene edilir. Normalde 16 inç, yaklaşık 406 mm ve daha büyük çaplarda üretilir.

CD80 Sınıf 41 tanımı iki bağımsız bölümden oluşur. CD80, plaka malzemesini ve dayanıklılık seviyesini belirtir: boru, su verilmiş ve temperlenmiş bir manganez-silikon çeliği olan A537/A537M Sınıf 2 plakadan yapılmıştır. Sınıf 41, bitmiş boruya uygulanan ısıl işlem ve muayene gerekliliklerini belirtir. Her bölüm aşağıda açıklanmıştır.

Notun Anlamı

A671 tanımındaki iki harfli önek, borunun yapıldığı basınçlı kap plakası spesifikasyonunu tanımlar ve sayı, ksi cinsinden minimum çekme mukavemetini belirtir. Bu nedenle CD80 kalitesi, minimum 80 ksi, yani yaklaşık 550 MPa çekme dayanımına sahip, A537/A537M Sınıf 2'den yapılmış boru anlamına gelir.

CD80, su verilmiş ve temperlenmiş durumda sağlanan manganez-silikon karbon çeliği olan A537 Sınıf 2 plakadan yapılmıştır. Plaka gerilme aralığı 80 ila 100 ksi olup, yüksek mukavemeti güvenilir düşük sıcaklıkta dayanıklılıkla birleştirir.

Mukavemet açısından, levhanın minimum akma mukavemeti, 2,5 inç'e kadar kalınlıklar için 60 ksi, yani yaklaşık 415 MPa'dır.

A671 Sınıf Sistemi Nasıl Çalışır?

Sınıf iki haneli bir koddur. İlk rakam kaynak sonrası boruya uygulanan ısıl işlem ailesini seçer.

İkinci rakam sınav seviyesini seçer.

Bu Boru İçin Sınıf 41 Ne İfade Ediyor?

Sınıf 41'in iki rakamı vardır. İlk rakam olan 4, ısıl işlem ailesini seçer; bu, borunun normalize edildiği ve kaynak sonrasında temperlendiği anlamına gelir. İkinci rakam 1 muayene seviyesini seçer; bu, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu Bölüm VIII, UW-51 uyarınca her boylamasına kaynağın tamamen radyografisinin çekilmesi gerektiği anlamına gelir; sınıf tarafından hidrostatik test gerekli değildir.

Birlikte ele alındığında, Sınıf 41 boru, kaynak sonrasında normalize edilen ve daha sonra temperlenen borudur ve sınıf tarafından herhangi bir hidrostatik test gerekmese de ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu Bölüm VIII, UW-51 uyarınca her boylamasına kaynağın tamamen radyografisi çekilmelidir. Bu gereksinimler sipariş sırasında sabitlenir, sipariş belgelerine kaydedilir ve fabrika test sertifikasında onaylanır.

A537 Sınıf 2'nin kendisi su verilmiş ve temperlenmiş bir levhadır, dolayısıyla 40 ila 53 aralığındaki boru sınıfları makul bir eşleşmedir; Bitmiş borunun ısıl işlemi siparişte onaylanmalıdır.

Tipik Uygulamalar

CD80 boru, amonyak depolama küreleri, LPG ve propilen kapları, cebri borular ve ağır duvarlı basınçlı borular için kullanılır; burada su verilmiş ve temperlenmiş A537 Sınıf 2 plaka ailesi, daha düşük sıcaklıklarda yüksek tasarım gerilimi sağlar.

Üretim, Test ve Dokümantasyon

A671 borusu, geçerli plaka standardı kapsamında sağlanan basınçlı kap kalitesinde plaka olarak başlar. Plaka bir silindir şeklinde şekillendirilir ve uzunlamasına dikiş, tozaltı ark işlemiyle hem içeriden hem de dışarıdan kaynaklanarak tam nüfuziyetli bir kaynak sağlanır. Kaynak sonrası boru seçilen sınıfa ait ısıl işleme tabi tutulur ve ardından sınıfın ve A671/A671M'nin gerektirdiği muayene ve testler yapılır.

Testler normalde ısının kimyasal analizini, çekme testini ve sınıfın gerektirdiği radyografi ve hidrostatik basınç testlerini içerir. Charpy V-çentik darbe testi, tasarım kodu veya satın alma siparişi gerektirdiğinde gerçekleştirilir ve plaka, A435 veya ek bir gereklilik kapsamında ultrasonik olarak incelenebilir. Her borunun plaka ısı numarası izlenebilir ve değirmen test sertifikası kimyasal analizleri, mekanik test sonuçlarını, ısıl işlem detaylarını ve muayene sonuçlarını kaydeder.

Mevcut dış çaplar, duvar kalınlıkları ve uzunluklar, plaka genişliklerine ve üretim tesisinin şekillendirme ve kaynaklama kapasitesine bağlıdır; bu nedenle gerekli dış çap, duvar, uzunluk ve uç kaplama, sipariş vermeden önce tedarikçi ile teyit edilmelidir.

SSS

S1. A671 tanımındaki CD80 derecesi ne anlama geliyor?

İki harfli önek, plaka spesifikasyonunu tanımlar ve sayı, ksi cinsinden minimum gerilme mukavemetini belirtir. CD80, minimum 80 ksi, yaklaşık 550 MPa çekme mukavemetine sahip, su verilmiş ve temperlenmiş, manganez-silisyum çeliği olan A537/A537M Sınıf 2 levhadan yapılmış boru anlamına gelir.

Q2. 41. Sınıf ne anlama geliyor?

Sınıf 41 iki haneli olarak okunur: ilk hane ısıl işlem ailesini seçer, boru normalleştirilir ve kaynak sonrasında temperlenir ve ikinci hane muayene seviyesini seçer; bu, sınıf tarafından herhangi bir hidrostatik test gerekmemesine rağmen ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu Bölüm VIII, UW-51 uyarınca her boylamasına kaynağın tamamen radyografisinin çekilmesi gerektiği anlamına gelir.

S3. CD80 borunun minimum çekme mukavemeti nedir?

80 ksi, yaklaşık 550 MPa. Derece adındaki sayı bu değeri doğrudan belirtir; bu bir akma değeri değil, çekme değeridir. Plakanın minimum akma mukavemeti, 2,5 inç'e kadar kalınlıklar için 60 ksi, yani yaklaşık 415 MPa'dır.

S4. Sınıf 41 servis sıcaklığını tanımlıyor mu?

Hayır. A sınıfı yalnızca ısıl işlem ve muayeneyi tanımlar, asla servis sıcaklığını tanımlamaz. Güvenli çalışma sıcaklığı plaka malzemesi, darbe testi gereklilikleri ve geçerli tasarım kuralları tarafından belirlenir; CD80 kalitesi için çelik ailesi ve nitelikli tokluğu, düşük sıcaklık sınırını belirler.

S5. A671 boru üzerinde hangi testler yapılmaktadır?

Her ısı kimyasal analiz ve çekme testi ile doğrulanır. Sınıf, boyuna kaynağın tam uzunlukta radyografisinin ve hidrostatik basınç testinin gerekli olup olmadığını belirler. Charpy darbe testi, plakanın ultrasonik muayenesi ve diğer tamamlayıcı testler, tasarım kodu veya satın alma siparişinde belirtildiğinde eklenir ve tüm sonuçlar değirmen test sertifikasında raporlanır.

S6. A671 boru nasıl üretilir ve hangi ebatlarda mevcuttur?

A671 boru, basınçlı kap kalitesinde plakadan şekillendirilir ve çift taraflı tozaltı kaynak ile kaynaklanır, ardından ısıl işlem görür ve sınıfına göre incelenir. 16 inç, yaklaşık 406 mm ve daha büyük dış çaplarda, tasarım basıncına göre seçilen duvar kalınlıkları ve tipik olarak tek veya çift rastgele sağlanan uzunluklarla üretilir. Kesin stok durumu üretici fabrikaya bağlıdır ve siparişten önce teyit edilmelidir.