ASTM A671 CC60 Sınıf 13 Boruya Genel Bakış
ASTM A671/A671M, atmosferik ve daha düşük sıcaklıklarda yüksek-basınçlı hizmet için tasarlanan, basınçlı-kaliteli kap-kaliteli plakadan yapılmış elektrikli-füzyon{{3}kaynaklı çelik boruya yönelik spesifikasyondur. Boru, plakadan şekillendirilir ve çift-taraflı tozaltı ark kaynağı ile kaynaklanır, ardından ısıl işlemden geçirilir ve sınıfına göre incelenir. Normalde 16 inç, yaklaşık 406 mm ve daha büyük çaplarda üretilir.
CC60 Sınıf 13 tanımı iki bağımsız bölümden oluşur. CC60, plaka malzemesini ve dayanıklılık seviyesini belirtir: boru, öldürülmüş ince- taneli karbon çeliği olan A516/A516M Grade 60 plakadan yapılmıştır. Sınıf 13, bitmiş boruya uygulanan ısıl işlem ve muayene gerekliliklerini belirtir. Her bölüm aşağıda açıklanmıştır.
Notun Anlamı
A671 tanımındaki iki-harfli önek, borunun yapıldığı basınçlı kap plakası spesifikasyonunu- tanımlar ve sayı, ksi cinsinden minimum çekme mukavemetini belirtir. Bu nedenle CC60 kalitesi, minimum 60 ksi, yani yaklaşık 415 MPa çekme dayanımına sahip, A516/A516M Sınıf 60'tan yapılmış boru anlamına gelir.
| Seviye | Plaka özellikleri | Çelik tipi | Minimum çekme mukavemeti |
|---|---|---|---|
| CC60 | A516/A516M Sınıf 60 | ince taneli-karbon çeliğini öldürdü | 60 ksi, yaklaşık 415 MPa |
CC60, orta ve düşük sıcaklıkta servis için geliştirilmiş çentik dayanıklılığına sahip, öldürülmüş ince- taneli karbon çelik levha olan A516 Grade 60'tan yapılmıştır. Plaka gerilme aralığı 60 ila 80 ksi'dir.
Mukavemet açısından, Plakanın minimum akma mukavemeti 32 ksi, yaklaşık 220 MPa'dır.
A671 Sınıf Sistemi Nasıl Çalışır?
Sınıf iki-haneli bir koddur. İlk hane, kaynak sonrasında boruya uygulanan ısıl-işlem ailesini seçer.
| Sınıf ailesi | Boruya uygulanan ısıl işlem |
|---|---|
| 10'dan 13'e | Hiçbiri; kaynaklı olarak teslim edilir |
| 20 ila 23 | Kaynak sonrası stres giderildi |
| 30 ila 33 | Normalleştirilmiş |
| 40 ila 43 | Normalleştirilmiş ve temperlenmiş |
| 50 ila 53 | Söndürülmüş ve temperlenmiş |
| 70 ila 73 | Söndürülmüş ve çökeltme ısıl işlemine tabi tutulmuş |
İkinci rakam sınav seviyesini seçer.
| Son rakam | Kaynağın radyografisi | Basınç testi |
|---|---|---|
| 0 | Gerekli değil | Gerekli değil |
| 1 | ASME VIII UW-51'e göre her kaynağın tam-uzunluğunda radyografisi | Gerekli değil |
| 2 | ASME VIII UW-51'e göre her kaynağın tam-uzunluğunda radyografisi | A530/A530M için gereklidir |
| 3 | Gerekli değil | A530/A530M için gereklidir |
Bu Boru İçin Sınıf 13 Ne İfade Ediyor?
Sınıf 13'ün iki rakamı vardır. İlk rakam 1 ısıl işlem ailesini seçer; bu, borunun kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem görmediği ve kaynaklanmış- durumda teslim edildiği anlamına gelir. İkinci rakam 3 muayene seviyesini seçer; bu, sınıfın tam-uzunlukta radyografi gerektirmediği, ancak A530/A530M uyarınca hidrostatik basınç testinin gerekli olduğu anlamına gelir.
Birlikte ele alındığında, Sınıf 13 boru, kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem görmeyen ve kaynaklanmış-durumda teslim edilen borudur ve sınıf tarafından tam-uzunlukta radyografi gerekli değildir, ancak A530/A530M uyarınca hidrostatik basınç testi gereklidir. Bu gereksinimler sipariş sırasında sabitlenir, sipariş belgelerine kaydedilir ve fabrika test sertifikasında onaylanır.
A516 notları normalleştirmeye iyi yanıt verir, dolayısıyla 20 ila 43 aralığındaki sınıflar yaygındır; Söndürülmüş ailelerdeki sınıflar değirmen ile teyit edilmelidir.
Tipik Uygulamalar
CC60 boru, ince taneli A516 plaka ailesinin sıradan karbon çeliğinden daha iyi dayanıklılık sağladığı basınçlı kaplar, depolama tankları ve düşük sıcaklıktaki borular için kullanılır.
Üretim, Test ve Dokümantasyon
A671 borusu, geçerli plaka standardı kapsamında sağlanan basınçlı-kap-kaliteli plaka olarak başlar. Plaka bir silindir şeklinde şekillendirilir ve uzunlamasına dikiş, tozaltı ark işlemiyle hem içeriden hem de dışarıdan kaynaklanarak tam-penetrasyonlu bir kaynak oluşturulur. Kaynak sonrası boru seçilen sınıfa ait ısıl işleme tabi tutulur ve ardından sınıfın ve A671/A671M'nin gerektirdiği muayene ve testler yapılır.
Testler normalde ısının kimyasal analizini, çekme testini ve sınıfın gerektirdiği radyografi ve hidrostatik basınç testlerini içerir. Charpy V-çentik darbe testi, tasarım kodu veya satın alma siparişi gerektirdiğinde gerçekleştirilir ve plaka, A435 veya ek bir gereklilik kapsamında ultrasonik olarak incelenebilir. Her borunun plaka ısı numarası izlenebilir ve değirmen test sertifikası kimyasal analizleri, mekanik test sonuçlarını, ısıl işlem detaylarını ve muayene sonuçlarını kaydeder.
Mevcut dış çaplar, duvar kalınlıkları ve uzunluklar, plaka genişliklerine ve üretim tesisinin şekillendirme ve kaynaklama kapasitesine bağlıdır; bu nedenle gerekli dış çap, duvar, uzunluk ve uç kaplama, sipariş vermeden önce tedarikçi ile teyit edilmelidir.
SSS
S1. A671 tanımındaki CC60 derecesi ne anlama geliyor?
İki-harfli önek plaka spesifikasyonunu tanımlar ve sayı, ksi cinsinden minimum gerilme mukavemetini belirtir. CC60, minimum 60 ksi, yani yaklaşık 415 MPa çekme mukavemetine sahip, öldürülmüş ince- taneli karbon çeliği olan A516/A516M Grade 60 plakadan yapılmış boru anlamına gelir.
Q2. 13. Sınıf ne anlama geliyor?
Sınıf 13 iki haneli olarak okunur: ilk hane ısıl işlem ailesini seçer, boru kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem görmez ve kaynaklanmış durumda-teslim edilir ve ikinci hane muayene seviyesini seçer; bu da sınıf tarafından tam-uzunlukta radyografi gerekmediği, ancak A530/A530M uyarınca hidrostatik basınç testinin gerekli olduğu anlamına gelir.
S3. CC60 borunun minimum çekme mukavemeti nedir?
60 ksi, yaklaşık 415 MPa. Derece adındaki sayı bu değeri doğrudan belirtir; bu bir akma değeri değil, çekme değeridir. Plakanın minimum akma mukavemeti 32 ksi, yaklaşık 220 MPa'dır.
S4. Sınıf 13 bir servis sıcaklığı tanımlıyor mu?
Hayır. A sınıfı yalnızca ısıl işlem ve muayeneyi tanımlar, asla servis sıcaklığını tanımlamaz. Güvenli çalışma sıcaklığı plaka malzemesi, darbe testi gereklilikleri ve geçerli tasarım kuralları tarafından belirlenir; CC60 kalitesi için çelik ailesi ve nitelikli tokluğu, düşük-sıcaklık sınırını belirler.
S5. A671 boru üzerinde hangi testler yapılmaktadır?
Her ısı kimyasal analiz ve çekme testi ile doğrulanır. Sınıf, uzunlamasına kaynağın tam-uzunluğunda radyografisinin ve hidrostatik basınç testinin gerekli olup olmadığını belirler. Charpy darbe testi, plakanın ultrasonik muayenesi ve diğer tamamlayıcı testler, tasarım kodunda veya satın alma siparişinde belirtildiğinde eklenir ve tüm sonuçlar değirmen test sertifikasında raporlanır.
S6. A671 boru nasıl üretilir ve hangi ebatlarda mevcuttur?
A671 borusu, basınçlı-kap-kaliteli plakadan oluşturulur ve çift-taraflı tozaltı ark kaynağıyla kaynaklanır, ardından ısıl işlemden geçirilir ve sınıfa göre incelenir. 16 inç, yaklaşık 406 mm ve daha büyük dış çaplarda, tasarım basıncına göre seçilen duvar kalınlıkları ve tipik olarak tek veya çift rastgele sağlanan uzunluklarla üretilir. Kesin stok durumu üretici fabrikaya bağlıdır ve siparişten önce teyit edilmelidir.
