S1: ASTM A53 çelik boru için hidrostatik test standardı nedir?
Hidrostatik test basıncı hesaplama formülü p =2 ST/D'dir, burada S stres (verim mukavemetinin% 60'ı), T duvar kalınlığıdır ve D dış çaptır. Test basıncı en az 5 saniye sürdürülmeli ve hiçbir sızıntı veya kalıcı deformasyon nitelikli değildir. S tipi dikişsiz borunun test basıncı genellikle E/F kaynaklı boru tipinden daha yüksektir. Fabrikadaki her çelik boru bu testi geçmeli ve verileri kaydetmelidir. Bazı müşteriler ek olarak güvenliği doğrulamak için daha yüksek bir test basıncı (çalışma basıncının 1,5 katı gibi) gerektirebilir.
S2: Ultrasonik test (UT) ASTM A53 çelik boruya nasıl uygulanır?
UT, özellikle kesintisiz borular için çelik borularda iç kusurları (gözenekler ve cüruf inklüzyonları gibi) tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanır. Otomatik UT ekipmanı tüm çelik boruyu tarayabilir ve kusur yerini işaretleyebilir. Kaynak alanı, ASME B31.3 gereksinimlerini karşılayan% 100 UT incelemesine ihtiyaç duyar. UT, X-ışını daha güvenli ve daha hızlıdır, ancak yüksek operatör becerileri gerektirir. Muayene raporu kusur boyutu, yer ve derecelendirmeyi (API 5L kabul kriterleri gibi) içerecektir.
S3: ASTM A53 çelik borunun kimyasal bileşimi nasıl analiz edilir?
Spektroskopik analiz (OES), 30 saniye içinde C, Mn, P ve S gibi elemanların içeriğini belirleyebilen en hızlı yöntemdir. Laboratuvar ayrıca doğru doğrulama için ıslak kimyasal yöntemleri (titrasyon gibi) kullanabilir. P ve S, sıcak kırılganlıktan kaçınmak için% 0.05'in altında kesinlikle kontrol edilmelidir. İz elemanları (Cu ve Ni gibi) kaynaklanabilirliği etkileyebilir ve ekstra dikkat gerektirebilir. Her erimiş çelik grubu örneklenmeli ve test edilmeli ve mallarla birlikte bir kimyasal analiz raporu sağlanmalıdır.
S4: ASTM A53 çelik borularının boyutsal toleransları için gereksinimler nelerdir?
Dış çap toleransı: NPS 1/8-2½ inç için ± 0.8 mm, 3 inç üzerindeki NP'ler için ±% 1. Duvar Kalınlığı Toleransı: Kesintisiz borular için ±% 12.5 ve kaynaklı borular için ±% 10. Uzunluk Toleransı: Sabit uzunluklu boru için +10/-0 mm (örn. . 6 m), rastgele uzunluk genellikle 5.5-7 m'dir. Ovalite (yuvarlaklık dışında) dış çaplı toleransın% 80'ini geçmemelidir. Tolerans derecesi satın alırken belirtilmelidir (örneğin ASTM A530 genel standarttan daha katıdır).
S5: ASTM A53 ve API 5L standartları arasındaki temel farklar nelerdir?
API 5L (örn. X42-X80) petrol ve gaz taşımacılığı için tasarlanmıştır ve A53'ten çok daha yüksek mukavemete sahiptir (minimum verim mukavemeti 290 MPa vs 205 MPa). API 5L, daha katı charpy darbe testi ve sertlik sınırları gerektirir. A53 çoğunlukla düşük basınçlı sıvılar ve yapılar için kullanılırken, API 5L yüksek basınçlı uzun mesafeli boru hatları için uygundur. API 5L çelik borular çelik sınıfı, üretici ve standart işaretlerle basılmalıdır. Fiyat açısından, API 5L genellikle aynı spesifikasyonun A53'ünden% 15-25 daha yüksektir.
