1. ASTM A 519 1132 çelik borunun temel tanımı nedir?
ASTM A 519 1132 Çelik boru, ABD ASTM A519 standardına uygun olan bir - Karbon Manganez Çelik Sorunsuz Mekanik Borudur. 1132 alaşımlı çelikten yapılmıştır (Çin ataması 30mn2'ye benzer). "1132" kimyasal bileşimini (yaklaşık% 0.30 karbon ve% 1.60 manganez) ifade eder. Orta karbon - manganez oranı, yüksek mukavemetli ve iyi işlenebilirlik dengesi sağlar, bu da yüksek - yük mekanik bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.
2. 1132 çeliğin kimyasal bileşimi ve çekirdek özellikleri nedir?
Kompozisyon özellikleri:
C 0.28-0.33% (orta karbon), MN 1.35-1.65 (arttırılmış sertleştirilebilirlik),% 0.040'a eşit veya eşit olan P/S;
Deoksidasyonu arttırmak için silikon içeriği% 0.15-0.35. Mekanik Özellikler:
Sıcak - 655 MPa'dan daha büyük veya eşit olan gerilme mukavemeti, 415 MPa'ya eşit veya eşit akma mukavemeti;
Söndürme ve temperlendikten sonra, gerilme mukavemeti HRC 25-32 sertliği ile 900 MPa'nın üzerine çıkabilir.
3. 1132 çelik borunun sıradan ortam - karbon çeliğine (1045 gibi) kıyasla avantajları nelerdir?
Daha yüksek manganez içeriği: 1132 (1.35 -%1.65) manganez içeriği 1045'ten (%0.60-0.90) önemli ölçüde daha yüksektir, bu da sertleştirilebilirliği%30'un üzerinde iyileştirir, bu da büyük kesit parçalarının ısıl işlemine uygundur.
Güç - Sertlik Dengesi: Aynı sertlikte, 1132'nin 1045'ten daha iyi etkisi vardır ve yorgunluk yüklerine daha dirençlidir.
Uygulama Farklılıkları: 1132 çoğunlukla ağır - görev bağlantı çubukları ve dişli şaftları için kullanılırken, 1045 genel tahrik şaftları için uygundur.
4. Bu çelik boru için tipik ısı işlem süreçleri ve uygulama senaryoları nelerdir? Isıl işlem:
Söndürme ve temperleme (söndürme + yüksek - sıcaklık temperleme) optimal genel performansa ulaşır.
Yüzey Yüksek - Frekans söndürme, aşınma - dirençli alanlar (dişli ağ yüzeyleri gibi) için kullanılır.
Uygulamalar:
İnşaat Makineleri: Ekskavatör Dökme Yatakları, Hidrolik Silindirler;
Otomotiv: Şanzıman giriş şaftları, diferansiyel muhafazalar;
Enerji ekipmanı: Rüzgar türbini yatak kolları.
5. ASTM A 519 1132 çelik boru satın alırken göz önünde bulundurulması gereken kilit noktalar nelerdir?
Sertifikasyon Gereksinimleri: Üçüncü - Parti Kimyasal Bileşimi Analizi ve Mekanik Özellik Raporları (özellikle Charpy Darbe Testi) gereklidir.
İşleme Önerileri:
Kaynaktan önce ön ısıtma (200-300 derece) gereklidir ve kaynaktan sonra stres giderme tavlama yapılır.
Kaba işlemeden sonra söndürme ve temperleme deformasyonu azaltabilir.
