ASTM A335 P22 Dikişsiz Çelik Boru
Temel Genel Bakış
Bir spesifikasyondikişsiz ferritik alaşımlı-çelik boruiçin tasarlanmışyüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı servis. SeviyeP22yaygın olarak kullanılan birkrom-molibden alaşımlı çelikmükemmelliğiyle tanınansürünme mukavemetiVeoksidasyon direnciyüksek sıcaklıklarda.
İsim Açıklama
| Parça | Anlam |
|---|---|
| ASTM | ASTM Uluslararası |
| A335 | Yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ferritik alaşımlı-çelik boru standardı- |
| P22 | Kalite tanımı (%2¼ Krom, %1 Molibden alaşımı) |
| Sorunsuz | Boyuna kaynak dikişi olmadan üretilmiştir |
P22 Sınıfının Temel Özellikleri
| Özellik | Tanım |
|---|---|
| Malzeme Türü | Krom-Molibden (Cr-Mo) alaşımlı çelik |
| Ortak Ad | 2¼Cr-1Mo çeliği |
| Anahtar Özelliği | Harikayüksek-sıcaklık sürünme mukavemetive oksidasyon direnci |
| Tipik Servis Sıcaklığı | kadar~600°C (~1112°F) |
| Isıl İşlem | Normalleştirilmiş ve Temperlenmiş(gerekli) |
| Kaynaklanabilirlik | İyi (uygun prosedürlerle) |
Kimyasal Bileşim (Anahtar Elementler)
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Krom (Cr) | 2.00 - 2.50 |
| Molibden (Mo) | 0.87 - 1.13 |
| Karbon (C) | 0.05 - 0.15 |
| Manganez (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Silikon (Si) | maksimum 0,50 |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Gereklilik |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 415 MPa (60.000 psi) dk. |
| Akma Dayanımı | 205 MPa (30.000 psi) dk. |
| Uzama | %30 dk |
Karşılaştırma Tablosu: P22 ve Benzer Sınıflar
| Bakış açısı | A335 P22 | A335 P11 | A335 P91 |
|---|---|---|---|
| Alaşım Tipi | 2¼Cr-1Mo | 1¼Cr-½Ay | 9Cr-1Mo-V-Nb |
| Krom % | ~2.25% | ~1.25% | ~9% |
| Molibden % | ~1% | ~0.5% | ~1% |
| Sıcaklık Aralığı | Yüksek | Orta-Yüksek | Çok Yüksek |
| Birincil Kullanım | Enerji santrali başlıkları, buhar hatları | Genel buhar boruları | Süperkritik tesis boruları |
Ortak Uygulamalar
Enerji santrali ana buhar hatlarıve sıcak yeniden ısıtma hatları
Kazan başlıkları(kızdırıcı, yeniden ısıtıcı)
Yüksek-sıcaklıktaki rafineri proses boruları
Petrokimya kırma fırınları
Isı eşanjörü borularıağır hizmette
Yüksek-basınçlı, yüksek-sıcaklıklı (HPHT) boru sistemleri
Önemli Teknik Notlar
1. Isıl İşlem
Zorunlu:Teslimat kapsamına dahil edilmelidir.normalleştirilmiş ve temperlenmişdurum
Tipik Süreç:900-1000°C'de (1650-1830°F) normalize edin, 650-750°C'de (1200-1380°F) temperleyin
Ortaya Çıkan Yapı:Optimum sürünme direnci için temperlenmiş beynit
2. Kaynak Gereksinimleri
Ön ısıtma:Minimum 200-300°C (400-575°F)
Kaynak Sonrası{0}Isıl İşlem (PWHT):675-760°C'de (1250-1400°F) gereklidir
Ortak Elektrotlar:SMAW için E8018-B2, GTAW/GMAW için ER80S-B2
3. Eşleşen Bileşenler
Bağlantı parçaları: ASTM A234 WP22(dövme bağlantı parçaları)
Flanşlar/Vanalar: ASTM A182 F22(dövme bileşenler)
Plakalar: ASTM A387 Gr.22(fabrik gemiler için)
Sektör Durumu
P22 bunlardan biri olmaya devam ediyoren yaygın kullanılanGeleneksel enerji santrallerinde ve proses endüstrilerinde yüksek-sıcaklık boruları için Cr-Mo alaşımları. Aşağıdakiler arasında mükemmel bir denge sunar:
Maliyet-etkinliği
Kanıtlanmış performansonlarca yıldır
İyi üretilebilirlikve kaynaklanabilirlik
Güvenilir yüksek-sıcaklık özellikleri
Gelişmiş alaşımlar gibiP91/P92Süperkritik tesislerde kullanılan P22,beygir malzemesi~600°C'ye kadar{0}}birçok yüksek sıcaklık uygulaması için.
