ASTM A335 P1 Boru Nedir?
ASTM A335, yüksek sıcaklıkta hizmete yönelik dikişsiz ferritik alaşımlı çelik borular için standart spesifikasyondur. P1 Sınıfı, karbon-molibden sınıfıdır: kabaca %0,44-0,65 molibden ilavesiyle güçlendirilmiş sade karbon çeliğidir. Molibden çeliğin sürünme direncini artırarak karbon çeliğinin yumuşayacağı sıcaklıklarda yük taşıyabilmesini sağlar; bu da P1'i enerji ve rafineri borularında kullanılan en eski alaşım kalitelerinden biri haline getirir.
Kimyasal Bileşim
| Öğe | Gereklilik (%) |
|---|---|
| Karbon | 0.10-0.20 |
| Manganez | 0.30-0.80 |
| Fosfor | 0.025 max |
| Sülfür | 0.025 max |
| Silikon | 0.10-0.50 |
| Molibden | 0.44-0.65 |
Spesifikasyon aynı zamanda krom, bakır ve nikel gibi artık elementleri de düşük seviyelerle sınırlandırıyor çünkü P1, molibden ilavesinin ötesinde bir alaşım sınıfı değil.
Mekanik Özellikler
| Mülk | Gereklilik |
|---|---|
| Çekme mukavemeti (min) | 55.000 psi (380 MPa) |
| Verim gücü (dak) | 30.000 psi (205 MPa) |
| Uzama 2 inç (dak) | 30% |
A106 Sınıf B ile karşılaştırıldığında, P1 benzer oda sıcaklığı dayanımına sahiptir ancak gücünü yüksek sıcaklıklarda daha iyi tutar; bu da yaklaşık 425 derece C'nin üzerindeki buhar ve proses hatları için belirtilmesinin nedenidir.
İmalat ve Isıl İşlem
P1 boru, diğer A335 kaliteleriyle aynı dikişsiz yollardan, delinmiş kütüklerden üretilir ve normal olarak tavlanmış veya normalize edilmiş durumda sağlanır. Isıl işlem değirmen sertifikasına kaydedilir. En iyi yüksek sıcaklık özellikleri için, tasarımın sürünme mukavemetinden yararlandığı durumlarda tavlanmış ürün yerine normalleştirilmiş ürün tercih edilir.
Beden Aralığı ve Tedarik Formları
A335 P1, küçük çaplı NPS 1/4'ten 24 inç'in üzerindeki büyük çaplara kadar, Çizelge 40'tan Çizelge 160'a kadar ve daha ağır duvar kalınlıklarına sahip dikişsiz boru boyutlarının tamamında mevcuttur. Uçlar düz, eğimli veya dişli olarak sunulur ve uzunluklar tek rastgele, çift rastgele veya siparişe göre kesilir.
Uygulamalar
P1 boru, rafineri ısıtıcı ve transfer hatlarında, sıcaklıkların karbon çeliği sınırlarını aştığı enerji santrali buhar ve besleme suyu borularında, kazan dış borularında ve sıcak hidrokarbon taşıyan kimya tesisi proses hatlarında bulunur. Ayrıca dövme bağlantı parçaları için ASTM A234 WP1 ve dövme flanşlar için A182 F1 kapsamındaki aynı sistemlerdeki flanşlar ve bağlantı parçaları için de kullanılır.
Kaynak ve İmalat
C-Mo çelikleri kontrollü kaynağa ihtiyaç duyar. Daha ağır duvarlar için genellikle ön ısıtma gerekir ve kaynak ısısından etkilenen bölgeyi temperlemek ve çatlamayı önlemek için kaynak sonrası ısıl işlem genellikle belirtilir. E7018-A1 elektrotları veya ER70S-A1 teli gibi C-Mo ailesi için uyumlu dolgu metalleri, kaynak mukavemetinin ana metal ile aynı hizada kalmasını sağlar. Kod çalışması için ASME Bölüm IX'a göre prosedür yeterliliği gereklidir.
P1'e karşı P11'e karşı P22'ye karşı P91
| Seviye | Alaşımlama | Bağıl Sürünme Dayanımı | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|
| P1 | C-Mo | Düşük | Yaşlı bitkiler, orta sıcaklık |
| P11 | 1.25Cr-0.5Mo | Orta | Rafineri ve enerji boruları |
| P22 | 2.25Cr-1Mo | Orta-yüksek | Ana buhar ve sıcak yeniden ısıtma |
| P91 | 9Cr-1Mo-V | Yüksek | Ultra süperkritik buhar |
Modern tasarımlar P22 ve P91'i tercih ediyor, ancak P1 mevcut birçok tesiste hizmette kalıyor ve değiştirme ve bakım çalışmaları için hâlâ sipariş ediliyor.
Muayene ve Sertifikasyon
Standart gereksinimler hidrostatik testi, ısı başına çekme testini ve düzleştirme veya bükme testlerini içerir. Değirmen sertifikası kimyayı, mekanik sonuçları, ısıl işlemi, ısı numaralarını ve test basınçlarını göstermelidir. Ek ultrasonik veya girdap akımı muayenesi anlaşmayla belirlenebilir.
SSS
A335 P1 paslanmaz çelik midir?
Hayır. Ferritik düşük alaşımlı karbon-molibden çeliğidir. Korozyon direnci için değil, yüksek sıcaklık dayanımı için seçilmiştir.
P1'deki P ne anlama geliyor?
P, P1, P5, P9, P11, P22, P91 ve benzerlerini takip eden, ASTM A335'te boru kaliteleri için kullanılan önektir. Sayı veya kombinasyon alaşım ailesini tanımlar.
P1 hangi sıcaklıkta faydalıdır?
P1 tipik olarak tasarım koduna ve izin verilen strese bağlı olarak yaklaşık 480-540 derece C'ye kadar kullanılır. Bu aralığın üzerinde P11 veya P22 gibi krom-molibden kalitelerine ihtiyaç vardır.
P1 borusu sıradan karbon çelik elektrotlarla kaynak yapılabilir mi?
Hayır. E7018-A1 veya ER70S-A1 gibi düşük hidrojenli C-Mo sarf malzemeleri kullanın ve gerektiği şekilde ön ısıtma ve PWHT ile nitelikli prosedürü izleyin.
P1 ve P2 arasındaki fark nedir?
P2, P1'in %0,10-0,20'sine kıyasla %0,05-0,15 karbon limitine sahip düşük karbonlu varyanttır. P2 biraz daha kolay kaynak yapar ancak mukavemeti daha düşüktür; P1 pratikte çok daha yaygındır.
Darbe testi ile P1 boru mevcut mu?
Charpy darbe testi, A335 P1 için varsayılan bir gereklilik değildir ancak düşük sıcaklık veya kritik servis için anlaşmaya göre eklenebilir.
