1. S: ASTM A333 Gr.1 çelik boru kaynaklarında hangi temel hususlar dikkate alınmalıdır?
C: Bu malzemeyi kaynak yaparken, birincil odak, aşırı ısınmayı önlemek için ısı girişini ve arası sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol etmektir, bu da kaynağın ısısının - etkilenen bölgenin (HAZ) daha kaba olmasına yol açabilir, böylece sertliği azaltır. İkincisi, hidrojeni - indüklenen çatlamayı önlemek için düşük - hidrojen kaynak işlemlerini ve temel elektrotlar veya batık ark akışları gibi sarf malzemelerini seçmek önemlidir. Üçüncüsü, yaklaşık 100 - 150 dereceye kadar önceden ısıtılması tipik olarak soğutmayı yavaşlatmak ve sertleşmeyi ve stresi azaltmak için gereklidir. Son olarak, anlatılan ısı işlemi (PWHT) zorunlu değildir, ancak kalınlığa ve spesifikasyon gereksinimlerine bağlı olarak stres hafifletilmesi gerekebilir.
2. S: ASTM A333 Gr.1 çelik boru için uygun kaynak sarf malzemeleri nasıl seçilmelidir?
C: Kaynak sarf malzemelerini seçmek için temel prensip "eşit mukavemetli eşleşme" veya "tokluk eşleşmesi" dir. Bu, kaynak metalinin gücünün ana metalin gücünden daha az olmaması gerektiği ve tokluğunun mümkün olduğunca iyi olması gerektiği anlamına gelir. AWS A5.1 Serisi E7018 veya eşdeğer batık ark kaynak teli ve akı kombinasyonları gibi düşük - hidrojen potasyum elektrotları genellikle önerilir. Kaynak sarf malzemeleri spesifikasyonları tipik olarak düşük - sıcaklık karbon çelik kaynağı için uygunluğu gösterir. En önemlisi, sarf malzemeleri kuru tutulmalı ve pişirilmeli ve üreticinin özelliklerine göre yalıtılmalıdır. Bu, düşük - hidrojen kaynağının sağlamak ve çatlaklardan kaçınmak için çok önemlidir.
3. S: Soğuk bükülme veya işleme ASTM A333 Gr.1 çelik boru işlenirken ne gibi önlemler alınmalıdır?
C: Normalize edilmiş durumda olduğu için iyi sünekliğe ve işlenebilirliğe sahiptir, bu da onu soğuk bükme için uygun hale getirir. Bununla birlikte, aşırı deformasyonun, özellikle düşük sıcaklıklarda, sonraki kullanım sırasında boyutsal stabilite ve tokluğu olumsuz etkileyebilecek iş sertleştirme ve artık gerilmeleri getirebileceğine dikkat edilmelidir. Bu nedenle, viraj yarıçapını kontrol etmek ve aşırı deformasyondan kaçınmak önerilir. İşleme için tipik düşük - karbon çelik işleme özellikleri sergiler, ancak iyi bir yüzey kaplaması elde etmek için takım keskinliğine ve kesme parametrelerine dikkat edilmelidir. Stres rahatlaması ihtiyacı, şiddetli soğuk çalışmadan sonra değerlendirilmelidir.
4. S: ASTM A333 Gr.1 çelik boru için - kaynak ısıl işlem (PWHT) gerekli midir?
A: ASTM A333 standardının kendisi - kaynak ısıl işlemi (PWHT) postasını zorunlu kılmaz. Bununla birlikte, PWHT ihtiyacı öncelikle ASME B31.3 işlem boru spesifikasyonu gibi diğer geçerli standartların gereksinimlerine bağlıdır. Bu spesifikasyon tipik olarak PWHT'nin boru kalınlığına ve tasarım koşullarına göre kaynak artık gerilmelerini hafifletmek için gerekli olup olmadığını belirler. Standart tarafından zorunlu olmasa bile, birçok titiz proje, boyutsal stabiliteyi ve stres korozyon direncini en üst düzeye çıkarmak için stres kabartma ısısı işlemini yapmayı tercih eder.
5. S: ASTM A333 Gr.1 kaynaklı eklemlerin kalitesi nasıl doğrulanır?
C: Kaynaklı eklemlerin kalitesi, tahribatsız test (NDT) ve yıkıcı test yoluyla doğrulanır. NDT% 100 zorunludur ve tipik olarak gözeneklilik, cüruf inklüzyonları, eksik penetrasyon ve çatlaklar gibi iç kusurları tespit etmek için% 100 radyografik test (RT) veya ultrasonik test (UT) içerir. Manyetik partikül testi (MT) veya penetran testi (PT) gibi yüzey testi, yüzey ve yüzey altı kusurlarını tespit etmek için kullanılır. Ayrıca, gerilme testi, bükme testi ve daha kritik -45 derecelik Charpy darbe testi dahil olmak üzere kaynak prosedürü yeterliliği ve kaynakçı muayenesi için test parçalarının yıkıcı testi gereklidir.
