ASTM A252 GR2 spiral kaynaklı boru kazığı, ASTM A252 standardına uygun, özellikle yük-taşıyan yapılar için tasarlanmış, 2. Derece spiral tozaltı kaynaklı (SSAW) çelik boru kazığıdır. Temel özellikleri arasında spiral kaynak işlemi, tam-uzunlukta kaynak muayenesi ve akma mukavemeti 310 MPa'dan büyük veya eşit ve çekme mukavemeti 455 MPa'dan büyük veya eşit olan düşük-karbonlu alaşımlı çelik malzeme yer alır. Köprü kazıklı temelleri ve bina temelleri gibi yük taşıyan yapılar için uygundur ve aşındırıcı ortamlara dayanabilmesi için korozyon önleyici kaplamalar gerektirir.
ASTM A252 Gr 2 Çelik Kazık özellikleri
İşlem: Spiral Batık-Ark Kaynaklı Çelik Boru
Kullanım: su, gaz ve inşaat ve kazık gibi sedflowprssuresıvı teslimatı
Standart: API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53,EN10217, EN10219, BS, JIS,IS
Sertifika: EN10217,EN10219,API 5L PSL1/ PSL2,API 5CT
Dış Çap: 219,1 mm-2540 mm (8"-100")
Duvar Kalınlığı: 3,2 mm-25,4 mm
Uzunluk: 6-22 m
Çelik Sınıfı: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
Yüzey: Fusion bond Epoksi kaplama, Kömür Katranı Epoksi, 3PE, Vanish Kaplama, Bitüm Kaplama, Müşterinin ihtiyacına göre Siyah Yağ kaplama
Test: Kimyasal Bileşen Analizi, Mekanik Özellikler (Nihai gerilme mukavemeti, Akma mukavemeti, Uzama), Teknik Özellikler (Düz)
ışın Testi
Değirmen Test Sertifikası:EN 10204/3.1B
ASTM A252 GR2 spiral kaynaklı boru kazıklarının üretim süreci aşağıdaki gibidir:
- Hammadde Hazırlama: Yüzey kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için çelik şerit ruloları düzleştirilmeli, kesilmeli ve planlanmalıdır.
- Şekillendirme ve Kaynak:
- Spiral Şekillendirme: Çelik şeritler, bir şekillendirme makinesi kullanılarak spiral borulara yuvarlanır.
- Çift-Taraflı Tozaltı Ark Kaynağı: Kaynak, hem iç hem de dış kaynak makineleri kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak nüfuz derinliği 1,5 mm'den büyük veya eşittir.
- Kalite Kontrolü: Kaynak dikişinde %100 ultrasonik otomatik kusur tespiti; algılama hassasiyeti standardı karşılamalıdır.
- Her bir çelik boru, çalışma basıncının iki katı basınçta 15 saniyeye eşit veya daha büyük bir süre boyunca hidrostatik basınç testine tabi tutulur.
- İşleme Sonrası-: Uç yüz dikliğini ve eğim açısı doğruluğunu kontrol etmek için boru ucu işleme.
- Aşındırıcı ortamlarla başa çıkmak için korozyon önleyici kaplama uygulaması (ör. epoksi reçine, cam pul kaplama).
Mekanik Özellikler
|
ÇELİK KALİTESİNİ |
Akma dayanımı, min. psi (MPa) |
Çekme mukavemeti, min. psi (MPa) |
Uzama 2 inç, min. % |
|
|
2. SINIF |
35,000 (240) |
60,000 (415) |
25% |
|
ASTM A252 Boyutlar
Dış Çap ve Et Kalınlığı
Dış Çap Aralığı: Yaygın boyutlar 219,1 mm ila 3620 mm (8 inç ila 144 inç) arasındadır.
Et Kalınlığı Aralığı: 5mm ila 30mm, proje gereksinimlerine göre ayarlanır
Toleranslar:
Dış Çap 508 mm'den küçük veya ona eşit: ±%1 veya ±1,0 mm (hangisi daha büyükse)
Dış Çap > 508 mm: ±%1 veya ±4,0 mm (hangisi daha büyükse)
Uzunluk ve Malzeme
Standart Uzunluk: Tipik olarak 6 m ila 12 m, özel uzunluklar mevcuttur (örneğin, 18 m, 24 m)
Malzeme: Düşük karbonlu alaşımlı çelik, akma mukavemeti 310 MPa'ya eşit veya daha büyük, çekme mukavemeti 455 MPa'ya eşit veya daha büyük
Diğer Gereksinimler
Kaynak İşlemi: Spiral tozaltı ark kaynağı (SSAW) gereklidir, kaynak nüfuz derinliği 1,5 mm'den büyük veya ona eşittir
Korozyona Karşı Koruma: Aşındırıcı ortamlara dayanabilmesi için epoksi reçine veya cam pulcuk kaplama gereklidir.
A252 GR2 SSAW Boru Uygulamaları
Kalıcı Yük-Taşıyıcı Yapılar
Köprü Kazık Temelleri: Çapraz-nehir/deniz köprüleri için iskele ve dayanak desteği (kazık çapı 609 mm'ye eşit veya daha büyük, dinamik yüke dayanıklı)
Yüksek-Bina Derin Temelleri: Ultra-yüksek-yüksek binalar için çekirdek boru kazıklı temeller (tek kazıklı taşıma kapasitesi 8000kN'den büyük veya buna eşit)
Endüstriyel Tesis Temelleri: Ağır ekipman temel kazıkları (GR2 sınıfı, GR3'ten daha-daha iyi maliyet etkinliği sunar)
Geçici İşler
Temel Çukuru Destek Kazıkları: Metrolar/binalar için derin temel çukuru desteği (duvar kalınlığı 6-10 mm, maliyeti GR3'ten %15 daha düşük)
İnşaat Platformu Desteği: Geçici iskeleler, köprü kurma makine platformları (hızlı kurulum, geri dönüştürülebilir)
Sert Çevre Mühendisliği
Limanlar ve İskeleler: Epoksi reçine kaplama gerektirir (kuru film 300μm'den büyük veya eşit, tuz korozyonuna dayanıklı)
Açık Deniz Yapıları: Dalgakıran/banka koruma kazıkları (GR2 + sıcak-sıcak daldırma galvanizleme, ömrü 20+ yıl)
Toprak Korozyon Bölgeleri: İletim kulesi temelleri (kimyasal korozyon direnci için 3PE kaplama kullanılarak)
