Mar 02, 2026 Mesaj bırakın

ASTM A252 GR 3 Boyuna tozaltı kaynak borusu

info-300-168info-225-225

ASTM A252 Sınıf 3 Boyuna Tozaltı Kaynak (LSAW) Borusu

Temel Genel Bakış

ASTM A252 Sınıf 3 LSAW boruen yüksek mukavemet derecesiASTM A252 spesifikasyonundakaynaklı çelik boru kazıkları. Bu birkarbon çelik borukullanılarak üretilmiştirBoyuna Tozaltı Ark Kaynağı (LSAW)için özel olarak tasarlanmış prosesağır hizmet tipi temel kazık ve{0}yapısal destek uygulamalarımaksimum yük-taşıma kapasitesinin gerekli olduğu yer.

İsim Açıklama

Parça Anlam
ASTM ASTM Uluslararası (Amerikan Test ve Malzeme Derneği)
A252 Kaynaklı ve dikişsiz çelik boru kazıkları için standart özellikler
3. Sınıf en yüksek mukavemet derecesiASTM A252 spesifikasyonunda – ağır-yük uygulamaları için uygundur
Boyuna Tozaltı Ark Kaynağı (LSAW) Üretim süreci - çelik plakalar, dolgu metali eklenmiş tozaltı ark kaynağı kullanılarak tek bir düz uzunlamasına dikiş boyunca oluşturulur ve kaynaklanır

ASTM A252 Sınıf 3 LSAW Borunun Temel Özellikleri

Özellik Tanım
Malzeme Türü Düşük karbonlu çelik / düşük-alaşımlı karbon çeliği– mükemmel tokluk, süneklik ve kaynaklanabilirlik sağlar
Üretme LSAW (Boyuna Tozaltı Ark Kaynağı)– UOE, JCOE veya haddeli bükme işlemleriyle oluşturulan ve ardından çift-taraflı tozaltı ark kaynaklı plakalar
Birincil Başvuru Ağır hizmet-kazık temelleri, köprü inşaatı, deniz yapıları ve yüksek-yük uygulamaları
Akma Dayanımı Minimum 310 MPa (45.000 psi)
Çekme Dayanımı Minimum 455 MPa (66.000 psi)
Uzama minimum %20(duvar kalınlığına göre değişir)
Tipik Çaplar (LSAW) 168 mm'den 1820 mm'ye(6" ila 72")
Tipik Duvar Kalınlığı 3,4 mm'den 80 mm'ye
Uzunluk 3 m'den 32 m'yestandart; bazı üreticilerde 70 m'ye kadar mevcuttur

Kimyasal Bileşimi (ASTM A252 Sınıf 3)

Öğe Isı Analizi (max %) Ürün Analizi (maks. %) Notlar
Karbon (C) 0.26 0.30 Kaynaklanabilirlik için düşük karbon
Manganez (Mn) 1.35 - 1.6 1.40 - 1.6 Güç sağlar
Fosfor (P) 0.05 - 0.07 0.05 - 0.07 Dayanıklılık için sıkı kontrol
Kükürt (S) 0.03 - 0.047 0.045 Kaynak kalitesi için kontrol edilir
Silikon (Si) maksimum 0,45 Belirtilmedi Deoksidatör

Not:Çelik %0,050'den fazla fosfor içermeyecektir.

Mekanik Özellikler Karşılaştırması: ASTM A252 Sınıfları

Mülk 1. Sınıf 2. Sınıf 3. Sınıf
Akma Dayanımı (dak) 205 MPa (30 ksi) 240 MPa (35 ksi) 310 MPa (45 ksi)
Çekme Dayanımı (min) 345 MPa (50 ksi) 415 MPa (60 ksi) 455 MPa (66 ksi)
Uzama (dak) 30% 25% 20%
1. Sınıfa Göre Güç Temel %+17 verim %+51 verim
Kullanım Sıklığı Hafif-yüklü uygulamalar En sık kullanılanlar Ağır-iş, yüksek-yük

Kaynaklar:

ASTM A252 Sınıf 3 için LSAW Üretim Süreci

Süreç Adımları

Adım Tanım
1. Plaka Seçimi ASTM A252 gerekliliklerine göre yüksek-kaliteli çelik levhalar seçilmiştir
2. Kenar Hazırlığı Kaynak için V-şeklinde bir oyuk oluşturmak amacıyla plaka kenarları eğimlidir
3. Şekillendirme Plakalar UOE, JCOE veya rulo bükme makineleri kullanılarak silindirik şekillere dönüştürülür
4. Punta Kaynağı Şekillendirilmiş plakalar, son kaynaktan önce şeklini korumak için-punto kaynağına tabi tutulur
5. Tozaltı Ark Kaynağı Çok-kablolu testere, tam nüfuziyet için önce dahili kaynak, ardından harici kaynak (çift-taraflı) uygular
6. Mekanik Genişleme Sıkı toleranslara ulaşmak için boru hassas boyutlara genişletilebilir
7. Isıl İşlem Dayanıklılığı arttırmak için belirtildiğinde stres giderme ısıl işlemine tabi tutulabilir
8. Muayene ve Test Ultrasonik muayene ve hidrostatik test dahil-tahribatsız testler
9. Bitirme Uç eğimi (ANSI B16.25'e göre), belirtildiği gibi kaplama uygulaması

Mevcut Şekillendirme Yöntemleri

Yöntem Tanım 3. Sınıfa Uygunluk
UOE U-şekline preslenen plaka, ardından O-şeklinde preslenir, kaynak sonrasında mekanik olarak genişletilir Uygun – yüksek-hacimli üretim
JCOE Progresif J-C-O şekillendirme adımları, kaynaktan sonra genişletildi Uygun – yüksek şekillendirme doğruluğu
RBE (Rulo Bükme) Plaka kademeli olarak silindire yuvarlandı Daha küçük üretim çalışmaları için uygundur

Boyut Durumu

Parametre Menzil Notlar
Dış Çap (LSAW) 168 mm'den 1820 mm'ye(6" ila 72") Bazı üreticilerde 4500 mm'ye kadar mevcuttur
Duvar Kalınlığı 3,4 mm'den 80 mm'ye Bazı üreticilerde 100 mm'ye kadar mevcuttur
Uzunluk 3 m'den 32 m'yestandart;70 m'ye kadarmevcut Daha uzun uzunluklar alan birleştirmeyi azaltır
Bitiş Bitişi Düz uçlar, ANSI B16.25'e göre eğimli uçlar Kaynak standardı için eğimli

Test ve Denetim Gereksinimleri

Test Türü Amaç Gereklilik
Kimyasal Analiz Bileşimin ASTM A252 limitlerini karşıladığını doğrulayın Isı analizi başına
Çekme Testi Akma ve çekme dayanımını doğrulayın Lot başına
Düzleştirme Testi Sünekliği kontrol edin Gerekli
Bükülme Testi Kaynak bütünlüğünü doğrulayın Gerekli
Hidrostatik Test Sızdırmazlığın-kanıtı Test edilen her boru
Ultrasonik Muayene Dahili kusurları tespit edin Belirtildiğinde %100 kaynak dikişi
Radyografik Muayene (X-ışını) Kaynak kalitesini doğrulayın Belirtildiğinde
Boyutsal Muayene OD'yi, duvar kalınlığını ve düzlüğü doğrulayın 100%
Darbe Testi Dayanıklılığı doğrulayın Belirtildiğinde
Görsel Muayene Yüzey durumu, kaynak görünümü 100%

Değirmen Test Sertifikası:EN 10204 / 3.1B tipik olarak sağlanır

ASTM A252 Sınıf 3 LSAW Boru Uygulamaları

3.sınıfen yüksek güç seçeneğive en zorlu uygulamalar için belirtilmiştir:

Uygulama Alanı Özel Kullanımlar
Köprü İnşaatı Ana iskele kazık temelleri, ana yük-taşıyan bileşenler, büyük köprü destekleri
Limanlar ve Deniz Yapıları Uzun vadeli korozyon direnci ve gemi yanaşma darbesine ve dalga erozyonuna dayanma yeteneği gerektiren rıhtımlar, iskeleler, rıhtımlar, açık deniz platformları
Yüksek-Bina Temelleri Maksimum yük kapasitesinin gerekli olduğu gökdelenler ve ağır yapılar için derin temeller
Ağır İnşaat Mühendisliği Ekstra yük{0}}taşıma kapasitesi gerektiren zorlu toprak koşullarına sahip projeler
Hidrolik Mühendisliği Baraj güçlendirme, drenaj sistemleri, hidroelektrik santral temel inşaatı
Zorlu Toprak Koşulları Zorlu zemin koşullarının maksimum kazık mukavemeti gerektirdiği projeler

Not:3. Sınıf özellikle aşağıdakiler için seçilmiştir:büyük-ölçekli altyapı projeleriköprüler, limanlar ve{0}yüksek binalar gibiekstra yük-taşıma kapasitesi ve maksimum dayanıklılıkgereklidir.

Kaplama ve Koruma Seçenekleri

Kaplama Tipi Başvuru
Siyah(çıplak) Standart değirmen kaplaması, iç mekan kullanımı
Vernik /-Pas önleyici yağ Transit sırasında geçici koruma
Siyah boyama Temel korozyon koruması
FBE (Füzyon Bağlı Epoksi) Gömülü servis için korozyon koruması
3LPE (3 katmanlı polietilen) Gömülü boru hatları, zorlu ortamlar
Kömür Katranı Epoksi Ağır-iş koruması
Bitüm kaplama Gömülü hizmet
Galvanizli Açık havada maruz kalan uygulamalar
Katodik koruma Servis ömrünü uzatmak için uygulanabilir

Karşılaştırma: ASTM A252 Üretim Tipleri

Bakış açısı LSAW (boyuna) ERW SSAW (Sarmal) Sorunsuz
Kaynak Dikişi Tek düz dikiş Tek düz dikiş Sürekli spiral dikiş Dikiş yok
Çap Aralığı 6" ila 72"+ Tipik olarak 24"ten küçük veya ona eşit 8" ila 120"+ Tipik olarak 24"ten küçük veya ona eşit
Duvar Kalınlığı 80 mm'ye kadar Orta Orta Kalın mevcut
Tipik Uygulama Ağır kazıklar, temeller, yapısal Daha küçük kazık Büyük çaplı kazık Özel uygulamalar
Temel Avantaj En yüksek mukavemet, mükemmel boyutsal doğruluk Küçük çaplar için{0}uygun maliyetli Çok büyük çaplar Düzgün kuvvet özellikleri

ASTM A252 Sınıf 3 LSAW Borunun Avantajları

Avantaj Tanım
En Yüksek Mukavemet Sınıfı 3. Sınıf şunları sunar:maksimum güçASTM A252 kaliteleri arasında, Grade 1'e göre %51 daha yüksek akma mukavemeti ile
Üstün Yük-Taşıma Kapasitesi Maksimum yük kapasitesi gerektiren derin temeller ve ağır yapısal uygulamalar için idealdir
Mükemmel Dayanıklılık ve Darbe Dayanımı Stres altında çatlamaya karşı dirençli olduğundan dinamik ve{0}yüksek yük ortamlarında güvenilirlik sağlar
Büyük Çap Yeteneği LSAW süreci, büyük{0}}büyük çaplı yığınların (72"+'ye kadar) üretilmesine olanak sağlar; bu, büyük altyapı projeleri için idealdir
Kalın Duvarlar Önemli duvar kalınlığı gerektiren uygulamalar için uygundur (80 mm'ye kadar)
Yüksek Yapısal Bütünlük Tam-girişli, çift-taraflı kaynaklama özelliğine sahip tek uzunlamasına dikiş, sağlam ve güvenilir dikişler sağlar
Mükemmel Boyutsal Doğruluk Mekanik genişletme, sıkı toleranslara ulaşarak boru boyutları üzerinde hassas kontrol sağlar
Esnek Uzunluklar Sahada birleştirmeyi azaltan ve inşaat verimliliğini artıran uzun yığınlar (70 m'ye kadar) üretebilir
Korozyon Direnci Seçenekleri Denizcilik ve endüstriyel koşullar da dahil olmak üzere zorlu ortamlarda hizmet ömrünü uzatmak için birden fazla kaplama seçeneği mevcuttur
Kaynaklanabilirlik Yapısal bütünlüğü kaybetmeden-yerinde kaynak yapılabilir veya onarılabilir
Sismik Direnç İyi esneklik ve darbe dayanımı, depreme{0} yatkın alanlar için uygun

Performans Özellikleri

karakteristik Tanım
Yüksek Mukavemet ve Sertlik Minimum 45.000 psi (310 MPa) akma dayanımı ve 66.000 psi (455 MPa) çekme dayanımı
Yüksek Sıcaklık Dayanımı Yüksek sıcaklıklarda mekanik özellikleri korur
Kompakt Yüzey Kaplaması Pürüzsüz yüzeyler kurulum sırasında sürtünmeyi azaltır ve yapısal stabiliteyi artırır
Korozyon Direnci Denizcilik, yeraltı veya endüstriyel koşullarda uzun süreli- dayanıklılık için 3PE kaplama, epoksi toz kaplama veya katodik koruma yoluyla geliştirilebilir
Uyarlanabilirlik Çeşitli toprak koşulları ve karmaşık jeolojik ortamlar, özellikle zorlu zemin koşulları için uygundur

Önemli Seçim Notları

1. 3. Sınıf ve Diğer Sınıflar

3. Sınıfbuen yüksek güç seçeneği, köprüler, limanlar ve yüksek-binalar dahil en zorlu temel uygulamaları için uygundur

Çoğu genel temel uygulaması için,2. Sınıfstandart seçimdir

Hafif-yüklü veya geçici uygulamalar için,1. Sınıfyeterli olabilir

2. ASTM A252 Sınıf 3 LSAW Ne Zaman Seçilmeli?

Köprü inşaatı– Maksimum yük kapasitesi gerektiren ana iskele kazık temelleri

Liman ve deniz yapıları– rıhtımlar, rıhtımlar, açık deniz platformları

Yüksek-bina temelleri– gökdelenlerin derin temelleri

Zorlu toprak koşulları– ekstra güç gerektiren zorlu zeminlere sahip projeler

Büyük-ölçekli altyapı– maksimum dayanıklılık ve yük{0}}taşıma kapasitesinin gerekli olduğu yerler

3. Üretim Süreci Seçimi

LSAWaşağıdakiler için tercih edilir:

Büyük çaplar (12'den büyük veya eşit)

Yüksek mukavemet gerektiren kalın duvar uygulamaları

Uzun kazık uzunluğu gerektiren projeler

Yüksek boyutsal doğruluk gerektiren uygulamalar

Maksimum-yapısal bütünlük gerektiren ağır hizmet tipi kazıklama

4. Korozyon Koruması

Kalıcı yapılar için çevre koşullarına göre uygun kaplamayı belirtin

Deniz ortamları gelişmiş korozyon koruması gerektirir; seçenekler arasında FBE, 3LPE veya kömür katranı epoksi bulunur

Agresif ortamlarda daha uzun ömür için katodik koruma uygulanabilir

Liman ve açık deniz uygulamaları için korozyon direnci kritik öneme sahiptir

5. Sertifikasyon

Standart:TR 10204 3.1(üreticinin bağımsız testi)

Değirmen Testi Sertifikasının şunları içerdiğinden emin olun: kimyasal bileşim, mekanik özellikler, hidrostatik test sonuçları

Kritik projeler için{0}SGS, BV ve Lloyds tarafından yapılan üçüncü taraf denetimleri genellikle kabul edilir

6. Tasarım Hususları

Çelik boru, beton kazıklar için kalıcı yük-taşıyıcı bileşen veya biçimlendirici kabuk görevi görür

Yapısal bütünlüğün sağlanması için borular hidrostatik, düzleştirme ve bükülme testlerine tabi tutulmalıdır.

Daha uzun uzunluklar (70 m'ye kadar) sahada birleştirmeyi azaltır ve kurulum verimliliğini artırır

Deniz ortamlarında korozyona karşı önlem olarak ilave duvar kalınlığını göz önünde bulundurun

7. API 5L ile karşılaştırma

ASTM A252 özelliklekazık/temel uygulamaları, basınçlı servis için değil

API 5L içindirpetrol/gaz iletim boru hatları

A252 Sınıf 3'ün (310 MPa) verim gücü, API 5L Sınıf B'den (241 MPa) daha yüksektir ve X42'ye (290 MPa) benzer

Sıcaklık aralığıyla ilgili hususlar farklılık gösterir; düşük-sıcaklık gereksinimleri için proje spesifikasyonlarına bakın

Son Paket: ASTM A252 Sınıf 3 LSAW Borubuen yüksek dayanıma sahip, büyük-çaplı kaynaklı boru kazığıen zorlu temel uygulamaları için. Minimum akma dayanımı ile45.000 psi (310 MPa)1. Sınıftan %51 daha yüksek– sunuyormaksimum yük-taşıma kapasitesikritik altyapı projeleri için. LSAW üretim süreci boruların üretimini mümkün kılar6" ila 72" çapkadar duvar kalınlıkları ile80mmve uzunluklara kadar70 mAlan birleştirme gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır. 3. sınıf tercih edilen seçimdirköprü inşaatı, liman tesisleri, deniz yapıları, yüksek-yüksek binalar ve zorlu toprak koşullarına sahip projelerMaksimum güç ve dayanıklılığın gerekli olduğu yerler. Onun kombinasyonuyüksek yapısal bütünlük, mükemmel tokluk ve korozyon direnci seçenekleriEn zorlu inşaat mühendisliği uygulamaları için ASTM A252 standardında birinci sınıf kalitedir.

 

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama