ASTM A213 Nedir?
ASTM A213, resmi olarak A213/A213M, dikişsiz ferritik ve östenitik alaşımlı çelik kazan, kızdırıcı ve ısı eşanjörü borularını kapsar. Bu tüpler basınca dayanıklıdır ve kapalı sistemlerde ısı transferi için tasarlanmıştır; genellikle borudan daha küçük çaptadır ve sıklıkla tüp demetlerinde kullanılır. Spesifikasyon, enerji ve proses endüstrilerindeki yüksek sıcaklıklı ısı değişim ekipmanlarının omurgasını oluşturur.
Kaliteler, T işaretli ferritik alaşımlı çelikler ve TP işaretli östenitik paslanmaz çelikler şeklinde düzenlenmiştir.
Ferritik ve Östenitik Sınıf Aileleri
| Seviye | Tip | Tipik Kompozisyon | Temel Özellik |
|---|---|---|---|
| T11 | Ferritik | 1.25Cr-0.5Mo | Standart orta sıcaklık derecesi |
| T22 | Ferritik | 2.25Cr-1Mo | En yaygın Cr-Mo tüp kalitesi |
| T91 | Ferritik | 9Cr-1Mo-V-Nb | Yüksek mukavemetli, sürünmeye dayanıklı |
| TP304H | östenitik | 18Cr-8Ni yüksek karbon | Yüksek sıcaklık dayanımı |
| TP316L | östenitik | 16Cr-12Ni-2.5Mo düşük karbonlu | Üstün korozyon direnci |
| TP321H | östenitik | 18Cr-10Ni-Ti yüksek karbon | Hassaslaşmaya karşı stabilize edilmiştir |
Ferritik kaliteler daha iyi termal iletkenlik, daha düşük termal genleşme ve daha düşük maliyet sunarken, östenitik kaliteler üstün korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı sağlar.
Isıl İşlem Gereksinimleri
| Derece Türü | Gerekli Tedavi | Tipik Aralık |
|---|---|---|
| Ferritik T11, T22 | Tam tavlama veya normalleştirme ve temperleme | 870-925 derece C |
| T91, T92 | Normalleştirin ve öfkelendirin | Normalleştirme 1040-1090 derece C, temperleme 730-800 derece C |
| Östenitik TP kaliteleri | Çözelti tavlama ve hızlı soğutma | Minimum 1040 derece C |
Belirtilen mukavemet ve tokluğu sağlayan mikro yapıyı geliştirdiği için her A213 tüpü için ısıl işlem zorunludur.
Mekanik Özellikler ve Testler
| Seviye | Çekme, min MPa | Verim, min MPa | Sertlik, maks |
|---|---|---|---|
| T11, T22 | 415 | 205 | 163 HB |
| T91 | 585 | 415 | 250 HB |
| TP304H, TP316L | 515 | 205 | 192 HB |
Her tüp, tahribatsız muayene ile değiştirilmediği sürece hidrostatik olarak test edilir ve uzunlamasına kusurları tespit etmek için girdap akımı veya ultrasonik test zorunludur. Çekme, sertlik, düzleştirme ve taneler arası korozyon testleri programı tamamlar.
Uygulamalar
A213 boruları, enerji santrallerinde kazan suyu duvarlarına, kızdırıcılara, yeniden ısıtıcılara ve ekonomizörlere, petrokimya tesislerinde ısı eşanjörlerine ve reformer borulara, rafinerilerde fırın ve transfer hatlarına ve kimyasal işlemlerde kondansatörlere ve reaktörlere hizmet eder. ASME Kodu yapısı için belirtildiğinde SA213 olarak adlandırılırlar.
SSS
S1. A213 ile A335 arasındaki fark nedir?
A213, zorunlu tahribatsız muayene ile daha küçük çaplı kazan ve ısı eşanjörü borularını kapsarken, A335, yüksek sıcaklık boru sistemleri için daha büyük çaplı boruları kapsar.
Q2. T22'deki T ne anlama geliyor?
A213 spesifikasyonunda T öneki boru formunu belirtirken, A335'teki P öneki aynı alaşımın boru formunu belirtir.
S3. T91 neden normalleştirme ve temperleme yoluyla ısıl işlem görüyor?
Bu işlem, T91'e yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme mukavemetini veren ince çökeltilerle temperlenmiş bir martensit yapısı oluşturur.
S4. Östenitik tüplerde hassasiyet nedir?
Hassasiyet, düşük karbonlu L kalitelerinin ve TP321 gibi stabilize kalitelerin direndiği, 425-815 derece C aralığında kaynak veya servis nedeniyle tane sınırlarında krom tükenmesidir.
S5. A213 tüpleri yalnızca dikişsiz mi?
Evet, A213 yalnızca dikişsiz boruları kapsar. Kaynaklı versiyonlar A249 veya A688 gibi spesifikasyonların kapsamındadır.
S6. A213 tüpler hangi ebatlarda üretilmektedir?
Tipik dış çaplar yaklaşık 1,6 mm ila 127 mm arasında değişir ve duvar kalınlıkları 0,8 mm ila 12,7 mm arasında rastgele veya kesilmiş uzunluklarda olur.
