I. Temel Uygulama Senaryoları
Q1: Sınıf 3 çelik borular hangi ortamlara uygundur?
A: -100 derecelik ultra düşük sıcaklık koşulları için tasarlanan, esas olarak, son derece soğuk koşullar altında kırılgan kırıklara direnç sağlamak için sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) ekipmanı, kriyojenik depolama tankı boru hatları ve kriyojenik ısı eşanjörleri gibi kilit tesislerde kullanılır.
İi. Kimyasal bileşim özellikleri
Q2: Kompozisyonu için özel gereksinimler nelerdir?
A: Yüksek nikel içeriği temel özelliktir:
Karbon%0.19'dan daha az veya eşit, silikon%0.18 -0.37, manganez%0.31 -0.64%
Nickel%3.18 -3.82% (Çekirdek güçlendirme elemanı)
Fosfor ve kükürt% 0.025'ten daha az veya eşittir (kesinlikle kontrol safsızlıkları)
III. Mekanik Performans Standartları
Q3: Anahtar mekanik göstergeler nelerdir?
A: buluşmalı:
450MPA'dan daha büyük veya eşit olan güç gücü, 240MPA'dan daha büyük veya eşit olan beden mukavemeti
Uzatma:%30'dan daha büyük veya daha büyük boylamsal,%20'den daha büyük veya eşit olan enine
-100 Derece Etki Testi Zorunlu Standart (Charpy V-Notch)
IV. Üretim Süreci Kontrolü
Q4: Üretim süreci için özel gereksinimler nelerdir?
A: Temel süreç şunları içerir:
Metalurjy: Erimiş çeliğin saflığını sağlamak için elektrikli fırında/dönüştürücüde derin deoksidasyon ve cüruf çıkarma
Forming: Kesintisiz sıcak haddeleme veya kaynak işlemi (sertifika gerekli)
Tedaviyi karıştırın : düşük sıcaklıklı sertliği optimize etmek için 815 derecenin üzerinde normalleştirme (veya normalleştirme + tempullama)
V. Kalite Doğrulama Öğeleri
Q5: Fabrika denetimine hangi önemli öğeler dahildir?
A: Üç temel test zorunludur:
-100 Derece Etki Testi (Düşük sıcaklık tokluğunu doğrulayın)
Hidrostatik Basınç Testi (Basınç tutma süresi 5 saniyeden daha büyük veya daha büyük)
Non-yıkıcı test (Ultrasonik/girdap akım testi,% 5 duvar kalınlığı kusurlarının daha büyük veya daha büyük tespiti)
