16Mo3 Kazan Çelik Borusu: Bileşimi, Özellikleri ve Uygulamaları
16Ay3Avrupa standardında tanımlanan, yüksek sıcaklıkta hizmet için düşük alaşımlı molibden çeliğidirEN 10216-2basınç amaçlı dikişsiz çelik borular için veEN 10028-2basınçlı kap plakaları için. Malzeme numarası1.5415. "16", %0,16'lık nominal karbon içeriğini belirtir ve "Mo", çeliğe sürünme direncini ve yüksek sıcaklık dayanımını veren kasıtlı molibden ilavesini belirtir. Her ne kadar bazen gevşek bir şekilde kazan karbon çeliği olarak tanımlansa da, 16Mo3 düz karbon sınıfı değil, molibden alaşımlı bir çeliktir.
Kimyasal Bileşim (EN 10216-2'ye göre)
| Öğe | İçerik, % |
|---|---|
| Karbon | 0.12 - 0.20 |
| Silikon, maksimum | 0.35 |
| Manganez | 0.40 - 0.90 |
| Fosfor, maksimum | 0.025 |
| Kükürt, maksimum | 0.010 |
| Krom, maks | 0.30 |
| Molibden | 0.25 - 0.35 |
| Nikel, maks | 0.30 |
| Bakır, maks | 0.30 |
Kontrollü karbon penceresi çeliğin kaynaklanabilir kalmasını sağlarken, molibden sıcaklıktaki mukavemeti artırır ve sürünmeye ve hidrojen saldırısına karşı direnci artırır.
Mekanik Özellikler (Normalleştirilmiş Durum)
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Akma Dayanımı Rp0,2, min (t 16 mm'den az veya eşit) | 270 MPa |
| Çekme Dayanımı Rm | 450 - 600 MPa |
| Uzama A, min | 22% |
EN 10216-2'nin kalınlık tablolarında tanımlandığı gibi et kalınlığı arttıkça akma dayanımı azalır. Tasarıma yönelik yüksek sıcaklık verim değerleri, tasarım hesaplamasına ilişkin standartta verilmiştir.
Isıl İşlem ve İşleme
Normal teslimat koşulunormalleştirilmiş, tipik olarak 890-950 derece civarında ve ardından hava soğutması
Sıcak şekillendirme, dönüşüm aralığının üzerinde bitmelidir; Yaklaşık 900 derecenin altında sıcak şekillendirmeden sonra yeniden normalleştirme önerilir
Standardın sınırları dahilinde soğuk şekillendirme kabul edilebilir, ardından deformasyonun kod sınırını aşması durumunda gerekli ısıl işlem uygulanır.
Kaynak, düşük hidrojenli sarf malzemeleriyle yapılır; Genellikle kalın kesitler için ön ısıtma uygulanır, imalat kodunun gerektirdiği hallerde ise 580-620 derece civarında kaynak sonrası ısıl işlem uygulanır.
Uygulamalar
16Mo3, sade karbon çeliğinin mukavemetini kaybettiği sıcaklıklarda, tipik olarak 400-500 derece aralığında çalışan kazan ve basınçlı ekipmanlar için belirtilmiştir. Tipik görevler şunları içerir:
Kazan boruları, kızdırıcı boruları ve buhar boruları
Kazan başlıkları ve toplayıcılar
Rafineri ve kimya hizmetlerinde ısı eşanjörleri
EN 13445'e veya geçerli koda göre üretilmiş basınçlı kaplar ve buhar varilleri
Sıkça Sorulan Sorular
S1: 16Mo3 nedir?
16Mo3, EN 10216-2 (borular) ve EN 10028-2'de (plakalar) tanımlanan, malzeme numarası 1.5415 olan, yüksek sıcaklıkta basınç hizmetine yönelik molibden alaşımlı bir çeliktir.
S2: 16Mo3 karbon çeliği midir?
Düşük alaşımlı bir çeliktir: %0,25-0,35 molibden ilavesi, ona sade karbon çeliğinin ötesinde yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci kazandıran şeydir.
S3: 16Mo3'ün mekanik özellikleri nelerdir?
Normalleştirilmiş durumda minimum verim 270 MPa (t 16 mm'den az veya eşit), çekme 450-600 MPa ve minimum uzama %22'dir.
S4: 16Mo3 borunun teslimat durumu nedir?
Standart teslimat koşulu normalleştirildi; diğer koşullar alıcı ve fabrika arasında kararlaştırılabilir.
S5: 16Mo3 kaynaklanabilir mi?
Evet, nitelikli prosedürler ve düşük hidrojenli sarf malzemeleriyle. Daha kalın bölümler için ön ısıtma uygulanır ve imalat kodunun gerektirdiği yerlerde PWHT kullanılır.
S6: 16Mo3 hangi sıcaklık aralığına uygundur?
Basınçlı parçalar için genellikle yaklaşık 500 dereceye kadar kullanılır; Kesin tasarım sınırı, EN 10216-2'deki yüksek sıcaklık verim verilerinden ve geçerli tasarım kodundan gelir.
