Genel Bakış
12Cr1MoV (bazı Avrupa standartlarına göre 13CrMoV4-2 olarak da bilinir) birkrom-molibden-vanadyum alaşımlı çelik. Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı hizmet için özel olarak tasarlanmıştır; bu da onu enerji üretimi ve petrokimya endüstrilerinde klasik ve yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline getirir.
"12Cr1MoV" adı şu şekildedir:
12: Yaklaşık %0,12 Karbon
CR1: Yaklaşık %1 Krom
Ay: Molibden
V: Vanadyum
Temel Özellikler ve Avantajlar
Mükemmel Yüksek{0}Sıcaklık Dayanımı: Birincil avantajı, yüksek sıcaklıklarda (tipik olarak 580 derece / 1076 derece F'ye kadar) yüksek çekme ve sürünme mukavemetini koruma yeteneğidir. "Sürünme", yüksek sıcaklıklarda sabit gerilim altında bir malzemenin yavaş, kalıcı deformasyonudur ve 12Cr1MoV buna karşı oldukça dirençlidir.
İyi Oksidasyon ve Korozyon Direnci: Krom içeriği, özellikle buhar ortamlarında karbon çeliklerine kıyasla oksidasyona (pullanma) ve korozyona karşı daha iyi direnç sağlar.
İyi Termal Kararlılık: Alaşım elementleri (Mo, V), çeliğin uzun süre ısıya maruz kaldığında mikro yapısını ve mekanik özelliklerini korumasına yardımcı olur.
İyi Kaynaklanabilirlik ve Şekillendirilebilirlik: Uygun prosedürler kullanılarak kaynak yapılabilir ve şekillendirilebilir, ancak ön-ısıtma ve kaynak sonrası-ısıl işlem (PWHT) neredeyse her zaman gereklidir.
Tipik Kimyasal Bileşimi (Ağırlık %'si)
Bileşim, GB 5310 (Çin) ve ASTM A335 gibi standartlara göre sıkı bir şekilde kontrol edilir.
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.08 - 0.15 |
| Silikon (Si) | 0.17 - 0.37 |
| Manganez (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Krom (Cr) | 0.90 - 1.20 |
| Molibden (Mo) | 0.25 - 0.35 |
| Vanadyum (V) | 0.15 - 0.30 |
| Fosfor (P) | 0,025'ten küçük veya ona eşit |
| Kükürt (S) | 0,025'ten küçük veya ona eşit |
| Nikel (Ni) | 0,25'ten küçük veya ona eşit |
| Bakır (Cu) | 0,20'den küçük veya ona eşit |
| Antimon (Sb) | 0,0003'ten küçük veya ona eşit |
Mekanik Özellikler (oda sıcaklığında)
Özellikler, GB 5310'a göre normalleştirilmiş ve temperlenmiş duruma yöneliktir.
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı (Rm) | 470 MPa'dan (68.200 psi) büyük veya ona eşit |
| Akma Dayanımı (Rp0.2) | 255 MPa'dan (37.000 psi) büyük veya ona eşit |
| Uzama (A) | %21'den büyük veya eşit |
| Darbe Enerjisi (AKV) | 35 J'den büyük veya eşit |
Ana Uygulamalar
12Cr1MoV çelik borular yalnızca yüksek-görevli uygulamalar için kullanılır:
Kızdırıcı Tüpler:Fosil yakıtlı enerji santrallerinde buharın en yüksek sıcaklığa kadar ısıtıldığı kazanlar.
Yeniden Isıtma Tüpleri:Buharın yüksek-basınçlı bir türbinden geçtikten sonra yeniden ısıtılmak üzere kazana geri gönderildiği yer.
Ana Buhar Boruları:Buharı kazandan türbine taşıyan yüksek-basınçlı boru hatları.
Yüksek-Sıcaklıklı Isı Eşanjörleri:Çeşitli kimyasal ve petrokimyasal işlemlerde.
Petrokimya Tesislerindeki-Yüksek Basınçlı Boru Hatları.
İlgili Standartlar
12Cr1MoV birçok uluslararası standart kapsamındadır; en yaygın referans Çin standardıdır.
GB 5310: Yüksek basınçlı kazan için dikişsiz çelik borular(Çin'deki birincil standart).
ASTM A335/A335M: Yüksek Sıcaklıkta Hizmet için Dikişsiz Ferritik Alaşımlı-Çelik Boru-. Eşdeğer notP11kompozisyon aynı olmasa da.
DIN 17175: Yüksek sıcaklıklar için tüpler. Benzer Avrupa notu13CrMo4-5.
EN 10216-2: Basınç amaçlı dikişsiz çelik borular. Benzer derece13CrMoV4-2.
İmalat ve İmalat Hususları
12Cr1MoV ile çalışmak özel dikkat gerektirir:
Isıl İşlem:Borular teslim edilirnormalleştirilmiş ve temperlenmişyüksek sıcaklıktaki hizmet için en uygun mikroyapıyı{0} elde edecek koşul.
Kaynak:
Ön-ısıtmaÇeliğin sertleşebilirliğinden dolayı çatlamayı önlemek için zorunludur (tipik olarak 200-250 derece).
-Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT veya Gerilim Giderme)kesinlikle kritiktir. Bu, dayanıklılığı yeniden sağlamak, artık gerilimleri azaltmak ve kaynağın ana metalle eşleşen özelliklere sahip olmasını sağlamak için 700-750 derece civarındaki sıcaklıklarda yapılır.
Eşleşen veya fazla{0}eşleşen dolgu metalleri kullanılmalıdır (örneğin, E5515-B2-V gibi kaynak çubukları).
Bükme:Sıcak bükme sıklıkla tercih edilir, ancak soğuk bükme sıkı kontrollerle mümkündür ve çoğu zaman daha sonra ısıl işlem gerektirir.
Diğer Sınıflarla Karşılaştırma
vs. 15CrMo:12Cr1MoV, Vanadyum ilavesinden dolayı daha iyi yüksek-sıcaklık dayanımına sahiptir.
P91/P92'ye karşı:Daha yeni P91 ve P92 kaliteleri (%9 kromlu çelikler), önemli ölçüde daha yüksek sürünme mukavemeti sunarak, modern ultra-süperkritik enerji santrallerinde daha ince boru duvarlarına ve daha yüksek verimliliğe olanak tanır. 12Cr1MoV, kritik altı ve süperkritik ünitelerde kullanılır.
Özet
12Cr1MoV, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında çalışan dikişsiz boru ve tüplerin üretiminde kullanılan sağlam, kanıtlanmış ve güvenilir bir krom-molibden-vanadyum alaşımlı çeliktir.Mükemmel sürünme mukavemeti ve oksidasyon direnci, onu termik santraller ve diğer ağır sanayilerdeki kritik bileşenler için temel bir malzeme haline getirir. Özellikle kaynak ve ısıl işlem sırasında doğru kullanım,-uzun vadeli performansını ve güvenliğini sağlamak için çok önemlidir.
