1. "1.7380" Tanımı
Bu sayı şuradan geliyor:Alman DIN (Deutsches Institut für Normung) / Avrupa EN malzeme numarası sistemi. Bu çeliği tanımlamanın en kesin yoludur.
Ortak Ad:Malzeme numarası1.7380çelik kalitesine karşılık gelir13CrMo4-5(EN 10216-2'ye göre).
Benzer Standartlar:
ASTM (ABD): A335 P12
DIN (Almanya):13CrMo4-5
ISO:13CrMo4-5
2. Kimyasal Bileşimi
1.7380'in performansının anahtarı, onu yüksek sıcaklıklarda sade karbon çeliğinden daha güçlü kılan alaşım elementlerini içeren kimyasal bileşimidir.
| Öğe | Tipik Bileşim (%) | Amaç |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.10 - 0.18 | Temel güç ve sertlik sağlar. |
| Krom (Cr) | 0.70 - 1.10 | Korozyon ve oksidasyon direncini artırır, mukavemeti artırır. |
| Molibden (Mo) | 0.40 - 0.60 | Yüksek-sıcaklık mukavemetini ve sürünme direncini büyük ölçüde artırır. |
| Manganez (Mn) | 0.40 - 1.00 | Mukavemeti ve sertleşebilirliği arttırır. |
| Silikon (Si) | 0.10 - 0.35 | Gücü artıran bir deoksidandır. |
VarlığıKrom (Cr)VeMolibden (Mo)bunu basit karbon çeliği değil, düşük-alaşımlı çelik olarak sınıflandıran şey budur.
3. Temel Özellikler ve Kazanlarda Neden Kullanıldığı
Mükemmel Sürünme Direnci:Bu en kritik özelliktir. "Sürünme", yüksek sıcaklıklarda (örneğin bir kazanın içinde) sabit gerilim altında bir malzemenin yavaş, kalıcı deformasyonudur. 1.7380, bu deformasyona uzun süreler (on yıllar) boyunca direnecek ve boru arızasını önleyecek şekilde tasarlanmıştır.
İyi Yüksek-Sıcaklık Dayanımı:Karbon çeliğinin zayıflayacağı sıcaklıklarda mekanik mukavemetini korur. Tipik çalışma sıcaklığı aralığı yaklaşık565 derece (1050 derece F).
Oksidasyon Direnci:Krom içeriği, sıcak buhar ve baca gazlarına maruz kaldığında kireçlenmeyi (oksidasyon) yavaşlatan koruyucu bir oksit tabakası sağlar.
İyi Kaynaklanabilirlik ve Şekillendirilebilirlik:Ön ısıtma ve özel prosedürler gerektirse de genellikle kaynak yapılabilir; bu da kazan sistemlerinin inşası için gereklidir.
4. Tipik Uygulamalar
Bu çelik, yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde-basınç içeren parçalar- için özel olarak tasarlanmıştır:
Kızdırıcı Tüpler:Kazanın buharı doyma noktasının ötesinde ısıtan bölümleri.
Yeniden Isıtma Tüpleri:Yüksek-basınçlı bir türbinden geçtikten sonra buharı-yeniden ısıtın.
Yüksek-Sıcaklıklı Buhar Boruları:Buharı kazandan türbine taşıyan ana buhar hatları ve kolektörleri.
Isı EşanjörleriZorlu termik santrallerde.
5. Boru İmalatına İlişkin Standartlar
1.7380'den yapılan kazan boruları jenerik değildir; kimyasal, mekanik ve test gereksinimlerini tanımlayan katı uluslararası standartlara göre üretilirler.
EN 10216-2:Basınç amaçlı dikişsiz çelik borular - Teknik teslimat koşulları - Bölüm 2: Belirtilen yüksek sıcaklık özelliklerine sahip,-alaşımsız ve alaşımlı çelik borular.
ASTM A335 / A335M:Yüksek Sıcaklıkta Hizmet için Dikişsiz Ferritik Alaşımlı-Çelik Boruya İlişkin Standart Şartname. (Sınıf P12 eşdeğerdir).
ASTM A213 / A213M:Sorunsuz Ferritik ve Östenitik Alaşımlı-Çelik Kazan, Kızdırıcı ve Isı-Eşanjör Boruları için Standart Şartname. (T12 sınıfı tüplere eşdeğerdir).
Özet
| Özellik | Tanım |
|---|---|
| Ortak Ad | 1.7380, 13CrMo4-5, A335 P12 |
| Malzeme Türü | Düşük-Alaşımlı Çelik(Krom-Molibden) |
| Birincil Kullanım | Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı kazan ve basınçlı kap bileşenleri. |
| Temel Avantaj | Üstün sürünme direncive ~565 dereceye kadar sıcaklıklarda dayanıklılık. |
| Temel Unsurlar | Oksidasyon direnci için Krom (Cr), dayanıklılık için Molibden (Mo). |
Sonuç olarak “1.7380 Karbon Çelik Kazan Borusu” gördüğünüzde bunu şöyle düşünmek daha doğru olacaktır."1.7380 Sürünmeye-Dayanıklı Alaşımlı Çelik Kazan Borusu."Modern enerji üretiminin ve endüstriyel kazan sistemlerinin güvenli ve verimli çalışması için kritik öneme sahip, özel-yüksek performanslı bir malzemedir.
