Genel Bakış
1.7362belirli bir kalite sınıfı için bir Avrupa standardı (EN) tanımıdır.ince-taneli, ısıya-dirençli çelik. Bu genel bir karbon çeliği değil,düşük-alaşımlı çelikkazanlar ve basınçlı kaplar gibi yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı ortamlarda kullanım için gelişmiş özellikler sağlayan krom ve molibden içerir.
Bu malzeme için en yaygın ve eşdeğer uluslararası standart:ASTM A335 P12.
1. Temel Özellikler ve Standartlar
Kazan boruları, güvenliği ve performansı sağlamak için katı standartlara tabidir. 1.7362 malzemesi aşağıdaki standartlar kapsamında belirtilmiştir:
Malzeme Standardı: EN 10216-2- Basınç amaçlı dikişsiz çelik borular - Teknik teslimat koşulları - Bölüm 2: Belirtilen yüksek sıcaklık özelliklerine sahip,-alaşımsız ve alaşımlı çelik borular.
Boru Standardı: EN 10216-1 & EN 10216-2Test, muayene ve teslimat koşulları da dahil olmak üzere dikişsiz borulara ilişkin gereklilikleri kapsar.
Eşdeğer Notlar:
ASTM A335 P12(Yüksek-Sıcaklıkta Hizmet için Dikişsiz Ferritik Alaşımlı-Çelik Boruya İlişkin ABD Standardı)
DIN 17175(Alman Standardı) ayrıca St 45.8/III veya 13CrMo4-5 için benzer kimyaları da kabul etmektedir.
2. Kimyasal Bileşimi
Kimyasal bileşim (ağırlıkça, %) özellikleri açısından temeldir. 1,7362 için tipik bir aralık şöyledir:
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.10 - 0.17 |
| Silikon (Si) | 0,35'ten küçük veya ona eşit |
| Manganez (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Fosfor (P) | 0,025'ten küçük veya ona eşit |
| Kükürt (S) | 0,015'ten küçük veya ona eşit |
| Krom (Cr) | 0.70 - 1.00 |
| Molibden (Mo) | 0.40 - 0.55 |
Bu kompozisyon neden önemlidir:
Krom (Cr):Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon (ölçeklenme) ve korozyon direncini artırır.
Molibden (Mo):Yüksek sıcaklıklarda mukavemeti artırır ve sürünme direncini artırır (sabit stres altında yavaş deformasyona karşı direnç).
Düşük Karbon:İyi kaynaklanabilirlik sağlar ve aşırı kırılgan fazların oluşumunu önler.
3. Mekanik Özellikler
Mekanik özellikler tipik olarak normalleştirilmiş ve temperlenmiş ısıl işlem koşullarında verilir.
Oda Sıcaklığında:
Çekme Dayanımı (Rm):410 - 560 MPa (Min)
Akma Dayanımı (Rp0.2):235 MPa'dan büyük veya ona eşit (Min)
Uzama (A):%22'ye eşit veya daha büyük (Min) - iyi sünekliği gösterir.
Yüksek Sıcaklıkta:
Bu 1.7362'nin temel özelliğidir. Yüksek sıcaklıklarda mukavemetinin önemli bir kısmını korur. Örneğin, onunSürünme Dayanımı(100.000 saatte %1 sürünme oranına neden olan gerilme) 550-600 dereceye kadar olan sıcaklıklar için belirtilmiştir.
4. Temel Özellikler ve Avantajlar
Mükemmel Yüksek-Sıcaklık Dayanımı:Yüksek basınç ve sıcaklık altında deformasyona (sarkma veya patlama) karşı dayanıklıdır.
İyi Sürünme Direnci:Önemli sürekli deformasyon olmaksızın uzun süreler boyunca yüksek sıcaklıklardaki sabit strese dayanabilir.
İyi Oksidasyon Direnci:Krom içeriği, metali buhar ortamlarında kireçlenmeye karşı koruyan stabil bir oksit tabakası oluşturur.
İyi Kaynaklanabilirlik:TIG, MIG ve SMAW gibi yaygın teknikler kullanılarak kaynak yapılabilir; ancak gerilimleri azaltmak ve mikro yapıyı korumak için genellikle ön-ısıtma ve kaynak sonrası-ısıl işlem (PWHT) gerekir.
İyi Isı İletkenliği:Isı transferi için etkilidir.
5. Ortak Uygulamalar
1.7362 borular yalnızca zorlu yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç sistemlerinde kullanılır:
Kazan Boruları:Elektrik santrali kazanlarında ve endüstriyel kazanlarda kızdırıcı borular, yeniden ısıtıcı borular, buharlaştırıcı borular ve su duvarı panelleri.
Isı Eşanjörleri:Kimya ve petrokimya tesislerinde-yüksek sıcaklıkta hizmet için.
Basınçlı Kaplar:Yüksek sıcaklıklarda çalışan bileşenler.
Buhar Boruları:Yüksek-basınçlı buharı kazandan türbinlere ve diğer ekipmanlara taşımak için.
Enerji Üretim Tesisleri:Fosil yakıt ve biyokütle enerji santrallerinde temel malzeme.
6. Diğer Yaygın Kazan Çelikleriyle Karşılaştırma
| Sınıf Standardı | Ortak Ad | Anahtar Alaşımlar | Tipik Maksimum Kullanım Sıcaklığı* | Temel Özellik |
|---|---|---|---|---|
| EN 1.7362 / ASTM A335 P12 | %1,25 Cr, %0,5 Mo | Cr, Mo | ~565 derece | İyi mukavemet, kaynaklanabilirlik ve sürünme direnci. Bir beygir sınıfı. |
| ASTM A106 Gr. B/EN 10216-1 P235 | Karbon Çelik | C, Mn | ~425 derece | Daha düşük sıcaklıklar için temel, düşük{0}}maliyetli seçenek. |
| EN 1.7380 / ASTM A335 P22 | %2,25 Cr, %1 Mo | Cr, Mo | ~580 derece | P12'den daha yüksek mukavemet ve sıcaklık kapasitesi. |
| EN 1.4903 / ASTM A213 T91 | %9 Cr, %1 Mo, V, Nb | Cr, Mo, V, Nb | ~600 derece | Süperkritik kazanlar için gelişmiş yüksek{0}mukavemetli çelik. |
*Not: Maksimum sıcaklık büyük ölçüde çalışma basıncına ve strese bağlıdır.
Özet
1.7362 Karbon Çelik Kazan Borusubirgüvenilir, düşük-alaşımlı çelikyüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı hizmet için özel olarak tasarlanmıştır. Dengeli krom ve molibden bileşimi, onu kazanlar ve enerji santrallerindeki kritik bileşenler için mükemmel bir seçim haline getirir ve mükemmel bir güç, sürünme direnci ve kaynaklanabilirlik kombinasyonu sunar. Bu tanımı gördüğünüzde, güvenliğin ve uzun vadeli performansın-ön planda olduğu zorlu bir uygulama için tasarlandığından emin olabilirsiniz.
