1. Malzeme tanımı ve alaşım tasarımı
07CR22ni25W3CU3CO2Monbn, ultra -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Süpritik enerji bitkileridir. Kompozisyon tasarımı, geleneksel ısı - dirençli çeliklerin sınırlamalarını aşıyor:
Yüksek nikel - krom baz (CR21.0-23.0%, NI24.0-26.0%): 1200 ° C'nin altındaki oksidasyon direncini sağlar;
Altı - Eleman Güçlendirme Sistemi:
W: 2.80-3.20% + MO:% 0.80-1.20 (katı çözelti güçlendirme);
CO:% 1.80-2.20 (yeniden kristalleşme sıcaklığını artırmak için);
Cu:% 2.80-3.20 (sülfürik asit çiy noktası korozyonuna direnmek için);
NB:% 0.30-0.60 + Azot İçeriği:% 0.15-0.25 (yağış kontrolü);
Ultra - Düşük Karbon (C ≤%0.07): Granüler korozyon riskini tamamen ortadan kaldırır.
Uygulama Standartları: ASME Kodu Vaka 2769 (Amerikan Standardı), GB/T 5310-2030 (özellikle Çin'de 700 ° C birim için).
2. Çekirdek Performans ve Sınır Parametreleri
Isı direnci sınırı: 750 ° C/35MPA ultra - süperkritik koşullarda 100.000 saatlik çalışma için tasarlanmıştır.
Güç özellikleri:
Oda sıcaklığı gerilme mukavemeti ≥ 750MPa;
700 ° C ≥ 200MPA'da yüksek - sıcaklık mukavemeti (Dayanıklılık Mukavemeti ölçütü);
Özel Direniş:
Kömür külü korozyon direnci HR6W'nin iki katı;
Buhar oksidasyon hızı direnci <0.005mm/yıl (650 ° C);
Süreç özellikleri:
Kaynak 350 ° C ön ısıtma ve ER385 kaynak teli gerektirir;
1180 ° C çözelti tedavisi ve 750 ° C yaşlanma tedavisi gereklidir . 3. Yenilikçi Uygulama Alanları
Sonraki - Üretim Enerji Sistemleri:
700 ° C Ultra - Süper -Kazan Son aşama süper ısıtıcı;
Erimiş tuz reaktörü ana ısı eşanjörü tüp demetleri;
Aşırı endüstriyel ortamlar:
Yüksek - Sülfür Petrol Kola Gasifier Reaktör Tüpleri;
Kimyasal Atık Sıvı Yakalanma Astar Tüpleri;
Özel İhtiyaçlar:
Uzay aracı yeniden giriş aşaması termal koruma destek yapısı;
Nükleer füzyon deneysel cihazları için ilk - duvar soğutma kanalları.
4. Teknoloji karşılaştırması ve atılımlar
Inconel 740H'ye karşı:
Nikel içeriğinde% 15 azalma,% 40 maliyet azaltma;
750 ° C sürünme mukavemetinde% 20 artış;
Vs. Haynes 282:
Tungsten - bakır kompozit takviye, termal yorgunluk direncinde% 50 iyileşme;
Mükemmel sıcak işlenebilirlik (termoplastisitede% 30 artış).
5. Kalite Kontrol ve Tedarik Önerileri
Anahtar Testler:
σ faz içeriği ≤% 1 (yüksek - sıcaklık kırılgan çatlamayı önlemek için);
750 ° C/100.000 saatlik ekstrapolasyonlu dayanıklılık testi;
Satın Alma Notları:
Baowu Steel ve Fushun Special Steel gibi sadece birkaç şirketin seri üretim yetenekleri var.
