Yüksek Akı Tüpü|Sinterlenmiş Yüksek Akı Tüpü |Yüksek Akı Isı Değişim Borusu

Ürün Açıklaması

Yüksek akışlı tüp nedir?

Yüksek akışlı borular, yüksek ısı transfer hızlarını ve yüksek akışkan hızlarını idare edecek şekilde tasarlanmış bir tür ısı eşanjörü borusudur. Bu tüpler genellikle enerji üretimi, petrokimya işleme ve atık ısı geri kazanım sistemleri gibi büyük miktarda ısının aktarılmasına ihtiyaç duyulan uygulamalarda kullanılır.

Yüksek akışlı tüpler, bir ısı eşanjör tüpünün içinden akan akışkanlar arasında ısıyı ne kadar iyi aktarabildiğinin ölçüsü olan yüksek ısı transfer katsayıları ile karakterize edilir. Bu tüpler, artan türbülansa ve akışkanların karışmasına olanak tanıyan ve daha yüksek ısı transfer oranları sağlayan özel bir geometri ile tasarlanmıştır.

Yüksek akışlı tüpler kullanmanın en önemli avantajlarından biri, yüksek akışkan hızlarını idare edebilme yetenekleridir. Bu, ısı transfer oranlarının artmasına ve ısı eşanjör sistemlerinde verimliliğin artmasına olanak tanır. Ek olarak, yüksek akışlı tüpler genellikle kirlenmeye ve korozyona karşı daha dirençli olacak şekilde tasarlanır; bu da bakım gereksinimlerini azaltabilir ve ısı eşanjörünün ömrünü uzatabilir.

Her biri kendine özel tasarım ve uygulamaya sahip, çeşitli tiplerde yüksek akışlı tüpler mevcuttur. Bazı yaygın türler şunları içerir:

1. Helisel Yüksek Akışlı Tüpler: Bu tüpler, tüpün yüzey alanını artıran ve ısı transfer verimliliğini artıran sarmal kanatçıklarıyla karakterize edilir.

2. Geliştirilmiş Yüzey Alanlı Tüpler: Bu tüpler, sıvı türbülansının ve karışımının artmasına olanak tanıyan özel geometrileri nedeniyle gelişmiş bir yüzey alanına sahiptir.

3. Dahili Olarak Geliştirilmiş Tüpler: Bu tüpler, tipik olarak akışkan karışımını ve ısı transferini iyileştiren türbülatörlerin veya diğer iç geometrilerin kullanımı yoluyla geliştirilmiş bir iç yüzey alanına sahiptir.

Genel olarak yüksek akışlı tüpler, çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda büyük miktarlarda ısının aktarılması için çok yönlü ve etkili bir çözümdür. Yüksek akışkan hızlarıyla başa çıkma, kirlenmeye ve korozyona karşı direnç gösterme ve yüksek ısı transfer katsayıları sağlama yetenekleri, onları birçok ısı eşanjörü sistemi için güvenilir ve uygun maliyetli bir seçim haline getirir.

Sinterlenmiş yüksek akışlı tüptoz metalurjisi yöntemiyle sinterlenen sıradan ısı değişim tüpünün yüzeyinde özel bir yapıya sahip, yüksek verimli bir ısı değişim tüpüdür. Yüzey gözenekli katmanının içbükey deliği birbiriyle iletişim halindedir ve kaynama ısı transferi açıkça arttırılabilir ve ısı transfer etkisi 20 kattan fazla arttırılabilir. Bu, şimdiye kadarki en yüksek boru tipi ısı transfer elemanının ısı transfer katsayısı için olup, özellikle Freon ortamı gibi alkanlar, alkenler, alkoller için geçerlidir.

Çıplak boru ile karşılaştırıldığında, sinterlenmiş yüzeyli gözenekli boru aşağıdaki avantajlara sahiptir:

(1) Kaynama ısısını önemli ölçüde artırabilir, ısı transfer alanını yaklaşık yarı yarıya azaltabilir ve büyük etilen ve büyük aromatikler gibi kimya ve petrokimya tesislerinde geniş uygulama olanaklarına sahip olabilir.

(2) Kaynama bakımında çok küçük bir fark vardır, düşük tat enerji geri kazanımı ve düşük sıcaklıkta kaynama ısı transferi büyük bir değere sahiptir, ısıtma buharının sıcaklığını düşürmek için kullanılabilir.

(3) kritik ısı yükü sıradan borununkinden %50 daha fazladır.

(4) iyi ölçek engelleme performansına sahiptir.

Bir yandan Yüksek akışlı tüp buhar talebini azaltabilir. Öte yandan ısı transfer kabiliyetini de geliştirebilir. Büyük bir ısı transfer sisteminde, küçük sıcaklık farklılıklarına ihtiyaç duyulduğundan, ihtiyaç duyulan reboiler sayısı çok fazladır. Yüksek akışlı tüpün kullanılması, yeniden kaynatıcı miktarının 3/4'ünü azaltabilir ve yalnızca 5 derece için gereken sıcaklık farkı ΔT'yi azaltabilir. Geleneksel çıplak borunun yerine Yüksek akışlı boru kullanarak, ısı transferi darboğazlarını ortadan kaldırabilir, daha büyük ısı transfer yükü ihtiyacını karşılayabilir ve üretimi önemli ölçüde artırabiliriz. Aynı zamanda makine verimliliğini korurken daha düşük buhar basıncı kullanarak maliyeti düşürebilir.

Yüzey sertleştirilmiş ürünler aşağıdaki gibidir:

Dış yüzey için sinterlenmiş gözenekli kaplama/iç yüzey için alçak kanatçıklar, Dış yüzey için Cannelure/iç yüzey için sinterlenmiş gözenekli kaplama, Dış yüzey için Testere dişi yüzey/iç yüzey için sinterlenmiş gözenekli kaplama, dış yüzey için kanatlar/ iç yüzey için sinterlenmiş gözenekli kaplama.

1.1 Yüksek akışlı tüpün malzemesi ve boyutu

Malzeme: karbon çeliği, Alüminyum vb.

Boyut: dış çap 15-40mm,uzunluk 500-12000 mm

Normal şartlarda Yüksek akışlı tüpün ortası güçlendirilmiş bölümdür. Düzlem uçları pürüzsüz olduğundan giyilmesi ve genişletilmesi kolaydır. Yüksek akışlı tüp, müşterilerin ihtiyacına göre OEM yapabilir. Ürünler ahşap kutularla paketlenmektedir.

1.2 Yüksek akışlı ısı eşanjörlerinin uygulanabilir ortamı

Etilen glikol, dietilen glikol, etilen triklorür, etan, propilen, etil alkol.

1.3 Yüksek akışlı ısı değiştiricilerin uygulamaları

Yüksek akışlı ısı eşanjörü, karbüratör, buharlaştırıcı, kondansatör ve yeniden kazan vb. gibi faz değiştirme ekipmanlarında kullanılabilir. Spesifik olmak gerekirse, etilen karbüratör, etilen ayırma cihazının üstten yoğunlaştırıcısı ve yeniden kazanı, etilen glikol buharlaştırma kombinasyon tesisi gibi ve aromatik, hava ayırma ünitesinin ana kondenser-evaporatörü. Doğal gazın sıvılaştırılması, kriyojenik soğutma, hava ayırma ve deniz suyunun tuzdan arındırılması vb.

1) Petrol rafineri ve petrokimya tesisleri

Etilen ayırma cihazının üst kondansatörü ve yeniden kaynatıcısı, etilen karbüratör, katalitik bulamaç yağı buharlaştırıcısı, etanol buharlaştırıcısı ve etilen glikol buharlaştırıcısı vb. gibi. Isı transfer alanını %80'den fazla azaltabilir ve ayrıca buzdolabının beygir gücünü azaltabilir. Uzun süreli çalışma sürecinde, kaynama ısı transferinin arttığı gözenekli yüzey çok stabildir ve koklaşma veya kireçlenme olayı meydana gelmemiştir. Aynı zamanda ısı ortamı sıcaklığını düşürecek kadar ısı ortamı tüketimini de büyük ölçüde azaltabilir.

2)Doğalgaz arıtma ve ayırma cihazları

Örneğin, kriyojenik hava ayırma tesisinin yeniden kazan kondenserlerinde. Bir yandan, buharlaşmanın ilk maliyetini azaltabilir - yoğuşma (soğutma) ısı eşanjörü (ısı transfer yüzeyinin kesilmesi); Öte yandan çalışma sıcaklığı farkının küçük olması nedeniyle güç tüketimini azaltabilir.

3) Deniz suyunun tuzdan arındırılması ve atık ısıdan faydalanılması

1.4 Yüksek akışlı ısı değiştirici ekonomisinin analizi

Bir megaton etilen ekipmanı seti inşa etmek için toplam yatırım genellikle 20 milyar RMB'nin üzerindedir, geçmiş verilere göre, ısı eşanjörlerinin maliyeti toplam yatırımın yaklaşık %30'unu oluşturur, her büyük etilen projesindeki ısı eşanjörlerinin maliyeti yaklaşık 7 milyar RMB. Ancak Çin'in enerji kullanım verimliliği yalnızca %34 olduğundan, yani 20 yıl önceki gelişmiş ülkelerinkine eşdeğer, şu ankilerden yüzde on daha düşük. Daha küçük sıcaklık farkı ve daha az ısı transfer yüzeyi ile daha yüksek verimli bir ısı eşanjörünün geliştirilmesi, endüstriyel enerji tasarrufunun geliştirilmesiyle doğrudan ilgili ilk adım olabilir. Yüksek akışlı tüp ve yüksek verimli ısı eşanjörlerinin kullanılması, enerjinin kullanım verimliliğini artırmanın en verimli ve aynı zamanda en ekonomik yoludur.

Şu anda Çin'de Yüksek akışlı boruya olan talep hızla artıyor; etilen endüstrisinde ve diğer alanlarda, Yüksek akışlı boru ve yüksek verimli ısı eşanjörlerinin geniş uygulama beklentileri var, dolayısıyla büyük bir potansiyel pazar talebi var. Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve Almanya'da çok sayıda yüksek verimli ısı transfer tüpü var, ancak teknoloji Çin için hala bir sır olduğundan yerli etilen endüstrisi ithal Yüksek akışlı tüpleri kullanmak zorunda kaldı.

Firmamız tarafından geliştirilen yüksek akışlı tüpler, ısı transfer yüzeyini ve geleneksel ısı değiştiricilerin boyutunu (yaklaşık %80) küçültebilmekte, ayrıca büyük projelerdeki ısı değiştirici miktarını azaltarak borulamayı, temel inşaatını ve uçak iniş maliyetini azaltabilmektedir. Mevcut tesisteki ısı değiştiricilerin boru demetleri değiştirilerek orijinal başlık, kabuk, borulama vb. yeniden kullanılabilir.

Popüler Etiketler: yüksek akı tüpü|sinterlenmiş yüksek akı tüpü|yüksek akı ısı değişim tüpü, Çin yüksek akı tüpü|sinterlenmiş yüksek akı tüpü|yüksek akı ısı değişim tüpü üreticileri, tedarikçiler, Dezenfeksiyon su enerjisi depolama için kanatlı tüp, Elektrokimyasal su enerjisi depolama için kanatlı tüp, Petrol dökülmesi temizliği için kanatlı tüp, Kimya Endüstrisinde Falan Tüp, Balanmış tüp muayenesi, Balanmış Tüp Teklif