API X52 PSL2 ERW Hat Borusu
video

API X52 PSL2 ERW Hat Borusu

X52 dirençli-kaynaklı boru, API standartları altında üretilen bir tür petrol ve gaz boru hattıdır; burada "X52", boru hattı endüstrisindeki standartlaştırılmış performans derecesini belirtir. API 5L standardına göre, X52 boru malzemesi minimum 52.000 psi (yaklaşık 359 MPa) akma dayanımına sahiptir ve bu da ona yüksek-basınç ve yüksek-sıcaklıktaki ortamlara maruz kaldığında mükemmel stabilite ve güvenlik sağlar. Tipik olarak karbon çeliğinden üretilen bu boru malzemesi, yüksek mukavemet ve iyi süneklik sergiler ve bu da onu çok çeşitli karmaşık mühendislik uygulamaları için uygun kılar.
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
ürün tanıtımı

İçindeX52 elektrik direnci kaynaklı (ERW) hat borusu"X52" tanımı, minimum akma dayanımını belirtir52.000 psi(yaklaşık 358 MPa), orta-mukavemetli hat borusu çeliği olarak sınıflandırılır. Kimyasal bileşimi tipik olarak birincil alaşım elementleri olarak karbon ve manganezin yanı sıra eser miktarda silikon, fosfor, kükürt ve diğer elementleri içerir. Kontrollü haddeleme ve kontrollü soğutma işlemleri sayesinde X52 ERW borusu, mükemmel tokluk ve kaynaklanabilirlik ile birlikte yüksek mukavemet dengesine ulaşır.

X52 hat borusunun, çeşitli çevre koşullarında kullanıma uygunluğunu sağlamak için genellikle belirli düşük-sıcaklık darbe dayanıklılığı standartlarını karşılaması gerekir.

Gerçek-Zamanlı Fiyat Teklifi Alın: API 5L X52 PSL2 ERW Boru Metre/Ton Başına Fiyatları –Şimdilik güncellendi

 

API 5L X52 PSL1 ve PSL2 ardışık düzeni

Özellik PSL1 PSL2
Etki Testi Gerekli değil Zorunlu (CVN Testi)
Kimyasal Bileşim Temel Limitler Daha Sıkı (Düşük Karbon, Fosfor ve Kükürt)
Karbon Eşdeğeri (CEq) Gerekli değil Zorunlu (X52 için maksimum %0,43)
İzlenebilirlik Temel Tam İzlenebilirlik (ısıdan son boruya kadar)
Kaynaklanabilirlik Standart Üstün (kontrollü kimya nedeniyle)

 

X52 PSL2 petrol ve gaz boru hatlarının Teknik Özellikleri

Kimyasal Bileşim (Maks. %)

Karbon (C): 0.22%

Manganez (Mn): 1.40%

Fosfor (P): 0.025%

Kükürt (S): 0.015%

 

Mekanik Özellikler

Verim Gücü:360 - 510 MPa (52,200 - 74.000 psi)

Çekme Dayanımı:460 - 760 MPa (66,700 - 110,200 psi)

Uzama:Enine-kesit alanına dayalıdır.

 

Karşılaştırma Tablosu: API 5L X52 PSL2 ERW - LSAW - LSAW vs.SSAW Boruları

Özellik ERW LSAW SSAW
Ad Soyad Elektrik Direnci Kaynaklı Boyuna Tozaltı Kaynaklı Spiral Tozaltı Ark Kaynaklı
Hammadde Sıcak Haddelenmiş Çelik Rulo (HR Rulo) Ağır Çelik Levha Sıcak Haddelenmiş Çelik Rulo (HR Rulo)
Şekillendirme Süreci Ekstrüzyon yoluyla Yüksek-Frekanslı İndüksiyon (HFI) kaynağı JCOE veya UOE pres şekillendirme Spiral sarma ve şekillendirme
Dış Çap (OD) 2" - 24" (60,3 mm - 610 mm) 16" - 60" (406 mm - 1524 mm) 8" - 100" (219 mm - 2540 mm)
Maksimum Duvar Kalınlığı (WT) Daha ince (genellikle <20 mm) Ultra-kalın (60 mm+'ye kadar) Orta (genellikle <25,4 mm)
Kaynak Dikiş Tipi Bir uzunlamasına dikiş (neredeyse görünmez) Bir uzunlamasına dikiş Bir sürekli spiral dikiş
Kaynak Dikiş Uzunluğu Boru uzunluğuna eşit Boru uzunluğuna eşit Çok daha uzun (yaklaşık. 1.5–2x boru uzunluğu)
Artık Gerilme Nispeten düşük En düşük (Soğuk Genleşme nedeniyle) Daha yüksek
Boyutsal Doğruluk Yüksek (tekdüze OD ve WT) En yüksek (Soğuk Genleşme ile kalibre edilmiştir) Adil/Standart
PSL2 Uyumluluğu Sıkı Kaynak Dikişi Isıl İşlemi (HT) gerektirir Tüm mekanik/darbe testlerinde mükemmel performans Stabilite oluşturma konusunda sıkı kontrol gerektirir
Maliyet / Fiyat En Düşük (Yüksek üretim verimliliği) En yüksek (Karmaşık süreç ve ekipman) Orta (Büyük çaplar için ekonomiktir)
G. Amerika'da Yaygın Kullanımlar Toplama hatları, şehir gazı, orta akım petrol ve gaz Yüksek-basınçlı gaz ana hatları (Uzun-mesafe) Su taşımacılığı, madencilik çamuru, düşük-basınçlı petrol/gaz

 

API 5L X52 PSL2 Yüksek Verimli Hat Borularının Kaplama İşlemi

3LPE Kaplama Prosesi (3 Katlı Polietilen)

Üç-Katmanlı Yapının Ayrıntılı Dağılımı:

  • First Layer: Primer - FBE (Fusion Bonded Epoxy; Thickness: >170μm)

Fonksiyonu: Kumlama sonrasında çelik borunun yüzeyine doğrudan yapışarak mükemmel kimyasal korozyon direnci ve katodik kopmaya karşı üstün direnç sağlar.

  • İkinci Katman: Ara Katman - Yapıştırıcı (Kalınlık: 170–250μm)

Fonksiyon: Alttaki epoksi katmanını üst polietilen katmanla sıkı bir şekilde birleştiren bir "bağlayıcı madde" görevi görür.

  • Üçüncü Katman: Üst Katman - Yüksek-Yoğunluklu Polietilen (HDPE; Kalınlık: 1,5–3,5 mm)

Fonksiyon: Sağlam mekanik koruma sağlar; kullanım sırasında çizilmelere, toprak basıncına, nem girişine ve kimyasal erozyona karşı koruma sağlar.
Avantajları:
Olağanüstü Hizmet Ömrü: Tipik olarak30 ila 50 yıl hizmet ömrü.
Mükemmel Geçirimsizlik: Su buharı, HDPE katmanına neredeyse hiç nüfuz edemez.
Yüksek Mekanik Mukavemet: Özellikle Güney Amerika'daki And Dağları gibi kayalık arazilerle karakterize edilen karmaşık ortamlarda, dolgu toprağının boru gövdesine vereceği hasarı{0}etkili bir şekilde önler.
İyi Elektrik Yalıtım Özellikleri.
Dezavantajları:
Sıcaklık Sınırlamaları: Genellikle aşağıdaki değerleri aşmayan çalışma sıcaklıklarıyla sınırlıdır70 derece ila 80 derece.
Maliyet: Daha fazlamasraflıtek-katmanlı FBE kaplamalara kıyasla.

 

FBE Kaplama Prosesi (Füzyon Bağlı Epoksi)

FBE, istasyon boru ağları, deniz altı boru hatları ve son derece sağlam mekanik korumanın gerekli olmadığı ortamlarda yaygın olarak kullanılan tek-katmanlı, ısıyla sertleşen epoksi toz kaplamadır.

  • Süreç Prensibi:

Epoksi tozu, 190 derece ile 230 derece arasında önceden ısıtılan çelik boruların yüzeyine elektrostatik püskürtme yoluyla uygulanır. Toz erir ve sertleşerek yoğun, çapraz-bağlı bir film yapısı oluşturur.

  • Avantajları:

Olağanüstü Yapışma: Çelik boru yüzeyiyle neredeyse "kaynaşarak" katodik kopmaya karşı üstün direnç sunar.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Bazı özel FBE kaplamaları, ortam sıcaklıklarına dayanabilir.110 derece ila 150 derece.
Hızlı Uygulama: İşlem nispeten basittir ve yüksek üretim verimliliği sağlar.
Çevre Dostu: Solvent-içermez.

  • Dezavantajları:

Kırılganlık: Kaplama nispeten incedir (tipik olarak 300–600 μm); sonuç olarak, uzun mesafeli nakliye sırasında (örneğin, Şili veya Brezilya'ya deniz taşımacılığı) veya dolgu toprağı kaya içerdiğinde-boruyu potansiyel olarak kullanılamaz hale getirecek{-hasar görme olasılığı oldukça yüksektir-.
Su Emme: Uzun süre suya batırıldığında, nem nüfuzuna karşı direnci 3LPE kaplamalara göre biraz daha düşüktür.

 

Seçim Kılavuzu: 3LPE ve FBE (X52 PSL2 Boru Hatlarını Seçme)

Seçim Kriterleri Önerilen: 3LPE Önerilen: FBE
Kurulum Ortamı Karada Gömülü boru hatları, karmaşık araziler (dağlar, ormanlar, yüksek derecede aşındırıcı topraklar). Yer istasyonlarının-üstü, açık deniz boru hatları (beton ağırlık kaplamasının altında bir katman olarak), kuru çöl alanları.
Ortam Sıcaklığı Ortam / Normal sıcaklık (< 70°C). Yüksek-sıcaklıkta taşıma (80 derece - 120 derece).
Taşıma Mesafesi Uzun-mesafe okyanus veya kara taşımacılığı(aşırı aşınma ve darbe direnci gerektirir). Kısa mesafeli,{0}fabrika içi-veya özel koruyucu ambalajla nakliye.
Kurulum Karmaşıklığı Yüksek(Saha bağlantıları Isıyla Daralan Kılıflar (HSS) gerektirir; yüksek teknik hassasiyet gerektirir). Ilıman(Olgun saha derz kaplama işlemleri; onarılması veya rötuşlanması-daha kolaydır).
Proje Bütçesi Daha yüksek başlangıç ​​maliyeti; hedefleyen projeler için ideal30+ yıl bakım-ücretsizhizmet. Daha düşük başlangıç ​​maliyeti; sınırlı bütçeler veya{0}ciddi aşındırıcı olmayan ortamlar için uygundur.
Tipik Uygulamalar Sınır-ötesi gaz hatları (örneğin, Güney Amerika),madencilik çamur boru hatları, yüksek-basınçlı yağ şebekesi. Rafineri boru ağları, petrol ihracat terminalleri, istasyon boru dirsekleri ve bağlantı parçaları.

 

Satılık GNEE 3LPE ve FBE kaplı boru hattı

3LPE and FBE pipeline factory

 

GNEE API 5L Boru hattı test ve muayene ekipmanı

test equipment of API 5L line pipe

 

GNEE API 5L X52 PSL2 petrol ve gaz boru hattı paketleme ve nakliye

API 5L pipeline packaging and shipping

Hızlı Teslimat arıyorum? API 5L X52 PSL2 ERW Boru Üretim Zaman Çizelgesi ve Küresel Gönderi Seçenekleri.

 

SSS

API 5L X52 akma dayanımı nedir

API 5L X52 (L360 olarak da bilinir) çelik borunun minimum akma dayanımı 52200psi(360 MPa)'dır.

 

API 5l x52 eşdeğeri malzeme nedir

API 5L X52 (L360), minimum 360MPa(52200psi) akma dayanımına sahip, yaygın olarak kullanılan bir petrol ve gaz boru hattı sınıfıdır. Birincil eşdeğer malzeme ISO 3183 L360'tır. Diğer yaygın eşdeğerler arasında ASTM A106 Gr bulunur. B veya ASTM A53 Gr. B (düşük basınç için) ve yapısal çelik S355.

Popüler Etiketler: api x52 psl2 erw hat borusu, Çin api x52 psl2 erw hat borusu üreticileri, tedarikçiler, Karbon Spiral Kaynaklı Çelik Boru Tüpü, Spiral kaynaklı çelik boru, Spiral kaynaklı borunun termal genişlemesi, Kaynaklı Çelik Boru ASTM A139, Kaynaklı çelik tüp, X56 Spiral Çelik Boru

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama