X60 PSL2 elektrik direnci kaynaklı (ERW) hat borusu, yüksek-mukavemetli, düşük-alaşımlı bir çelik borudur; Tanımındaki "X60", inç kare başına 60.000 poundluk (yaklaşık 414 MPa) minimum akma dayanımını ifade eder. Bu borular genellikle mükemmel kaynaklanabilirlik ve korozyon direncini korurken gücü ve dayanıklılığı artırmak için niyobyum, vanadyum ve titanyum gibi küçük alaşım elementleri ilaveleri içeren karbon-manganez çeliği veya mikro{10}}alaşımlı çelikten üretilir.
X60 hat borusuPetrol ve doğal gaz endüstrilerinde gaz, su, petrol gibi ortamların taşınmasında kullanılan çelik boru türüdür; API SPEC 5L ve GB/T 9711 standartlarına uygundur. X60 hat borusu, 520 MPa'dan büyük veya ona eşit bir çekme mukavemetine, 415 ila 565 MPa arasında değişen bir akma mukavemetine, 0,85'ten küçük veya ona eşit bir akma---gerilme oranına, %18'lik bir uzamaya ve 0 derecede 40 J'ye eşit veya daha büyük bir darbe enerjisine sahiptir; ısıl işlem durumu normalleştirilir.
Üretim süreci sırasında boru, ultrasonik testlere, radyografik testlere ve fizikokimyasal analizlere tabi tutulur ve ayrıca çevresel erozyona karşı direncini artırmak için-korozyon önleyici işlemlere de tabi tutulur.
Petrol ve gaz için API 5L X60 PSL2 Hat Boruları Boyutlar ve Toleranslar (Standart ERW Aralığı)
Boyut
Ortak ERW Aralığı
Toleranslar
Dış Çap (OD)
2" (60,3 mm) - 24" (610 mm)
Bitişler: ± %0,5 OD / Gövde: ± %0,75 OD
Duvar Kalınlığı (WT)
3 mm - 22 mm (SCH 40, STD, 80, XS)
+ 15.0%, - 12.5%
Uzunluk
5,8m, 6,0m, 11,8m, 12,0m (SRL/DRL)
Siparişe göre özelleştirilebilir
Doğruluk
Toplam sapma %0,2'den az veya ona eşit
Sorunsuz alan hizalaması ve kaynaklama sağlar
Charpy V-Çentik (CVN) Etki Testi
Test Öğesi
Gereklilik
Notlar
Test Sıcaklığı
0 derece (veya anlaşmaya göre daha düşük, örneğin -10 derece / -20 derece)
Yüksek-rakımlı/soğuk bölgeler için kritik
Ortalama Emilen Enerji
Tipik olarak 27 J'den büyük veya ona eşit (Tam-boyutlu numune)
Çatlakların hızlı yayılmasını önler
Zorunlu Muayene ve NDT (-Tahribatsız Muayene)
Hidrostatik Test:Sıfır sızıntıyı sağlamak için genellikle 5-10 saniye süren %100 ayrı boru testi.
Çevrimiçi Ultrasonik Test (UT):Kaynak dikişinin %100 tam-uzunluğunda ultrasonik muayenesi.
Kaynak Dikişi Isıl İşlemi (SHT/Tavlama):ERW boruları için zorunludur. Kaynak gerilimlerini ortadan kaldırmak için kaynağın indüksiyonla ısıtılması (tipik olarak normalleştirilmesi) gerekir.
Ağırlık Düşürme Yırtılma Testi (DWTT): Typically required for PSL2 pipes with OD>508mmOD>Kırılma modunu değerlendirmek için 508 mm.
API 5L X60 PSL2 ERW Boru Hattının Kaplaması ve Korunması
3LPE (3-Katmanlı Polietilen):30-50 yıl hizmet ömrü sunan, gömülü petrol ve gaz hatları için tercih edilen seçim.
FBE (Füzyon Bağlı Epoksi):İstasyon boruları için ve yüksek-sıcaklık uygulamalarında astar olarak mükemmeldir.
İç Astar:Sürtünmeyi ve iç korozyonu azaltmak için sıklıkla su veya maden çamurunun taşınmasında talep edilir.
Yanıcı sıvılar için API 5L X60 PSL2 boru hatlarının lojistiği
Nakliyeye Hazır: API 5L X60 PSL2 ERW Boru Üretim Zaman Çizelgesi ve Stok Durumu.
SSS
API 5L X60 büyük çaplı kaynaklı borunun mekanik özellikleri nelerdir?
X60 büyük-çaplı çelik borular asidik ortamlar (ekşi servis) için uygundur ve hidrojen- kaynaklı çatlamaya (HIC) ve sülfür stres korozyonuna (SSCC) karşı özel özelliklere sahiptir. Akma mukavemeti 413-517 MPa'ya, çekme mukavemeti 517 MPa'dan büyük veya eşit olmalı ve -20 derecede Charpy darbe enerjisi 40 J veya daha fazlasına ulaşmalıdır.
API 5l x60 geniş çaplı borunun akma dayanımı nedir
API 5L X60 büyük-çaplı düz dikişli çelik borular, Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından belirlenen standartlara ve spesifikasyonlara kesinlikle uygundur. X60'ta "X" boru hattı çeliğini temsil eder ve "60" minimum 60 ksi (yaklaşık 414 MPa) akma dayanımını belirtir.
