ASTM A106 Yüksek Sıcaklıkta Hizmet için Dikişsiz Boru-
ASTM A106 karbon çeliği boru, minimum 205, 240 ve 275 MPa akma dayanımına sahip, A, B ve C Sınıflarında ölü-çelik olarak mevcuttur. B Sınıfı (UNS K03006) güç, rafineri ve kazan boruları için varsayılan seçimdir; C Sınıfı ise duvar kalınlığının önemli olduğu yerlerde gücü arttırır. Boru, NPS 1/8–48 ve Çizelge 10–160/XXS'de sağlanır, ASME SA106 eşdeğeridir ve EN 10204 3.1/3.2 sertifikalarıyla birlikte gönderilir. Bize derecenizi, bedeninizi ve programınızı söyleyin; biz de spesifikasyonu onaylayalım ve teslim süresini içeren bir fiyat teklifi sunalım.
ASTM A106 Ne Demektir?
A106 dikişsiz karbon çeliği boru, ABD'nin yüksek sıcaklıkta hizmet standardı olan ASTM A106'ya (Spesifikasyon A106/A106M) göre üretilmiştir. ASME eşdeğeriSA-106doğrudan BPVC'ye kabul edilmiştir; teknik olarak ikisi aynı baskı için aynıdır. Standart, buhar, kazan ve proses boruları için varsayılan malzemedir çünkü kesintisiz bütünlüğü öngörülebilir yüksek-sıcaklık dayanımıyla eşleştirir. Başlığın kendisi - "Yüksek-Sıcaklık Hizmeti" - tanımlayıcı vaattir: boru, genel-servis borusundan farklı olarak sürekli yüksek-sıcaklık basıncı görevi için uygundur.
A / B / C=not merdiveni.Karbon ve mukavemet, A'dan (205 MPa verim) B'ye (240 MPa, iş gücü) ve C'ye (275 MPa) doğru yükselir. B Sınıfı, ASME B31.1 ve B31.3 uygulamalarının büyük çoğunluğunu kapsar.
Yalnızca kesintisiz.A106 döner delme ile yapılır, asla kaynak yapılmaz; A106'nın ERW veya SAW versiyonu yoktur. Bu, uzunlamasına kaynağı bir yorulma veya muayene değişkeni olarak ortadan kaldırır.
Varsayılan olarak çelik öldürüldü.Silikon minimum %0,10 olarak belirtilir, bu da tam deoksidasyonu - tutarlı tane yapısı ve sıcaklıkta güvenilir özellikler sağlar. Bu aynı zamanda A106'yı A53'ten ayırmanın en temiz yoludur.
Grafitizasyon radarda.Standardın Not 1'i, kullanıcılara uzun-yüksek sıcaklığa-maruz kalma sırasında olası grafitleşmeyi dikkate almalarını hatırlatır, bu nedenle sıcaklıktaki çok uzun hizmet ömürleri gözden geçirilmelidir.
UNS sisteminde, Sınıf B, A106 UNS K03006'dır, Sınıf A, K02501 ve Sınıf C, K03501'dir.
Teknik Özellikler
| Parametre | Yetenek |
|---|---|
| Standart | ASTM A106 / A106M (ASME SA-106 eşdeğeri) |
| Notlar | A Sınıfı (K02501), B Sınıfı (K03006), C Sınıfı (K03501) |
| İşlem | Yalnızca dikişsiz (döner delme / Mannesmann) |
| Boyut | NPS 1/8–48 (DN 6–1200) |
| Takvim | Çz 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS |
| Uzunluk | Rastgele 5–7 m / 11–13 m; sabit 6 m, 12 m ±50 mm |
| biter | Düz, eğimli, dişli ve birleştirilmiş |
| Yüzey | Çıplak, vernikli, yağlı, siyah veya 3PE/FBE kaplamalı |
| Teslimat durumu | Sıcak-işlenmiş, soğuk-çekilmiş, normalize edilmiş veya gerilimi giderilmiş- (Sınıf C normalleştirilmiş veya Q+T) |
| Sertifikasyon | TR 10204 3.1; 3.2 TÜV/LR/BV/DNV tanıklığıyla |
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki A106 Sınıf B kimyasal bileşim sınırları pota-analizi maksimumlarıdır; manganez kontrollü bir aralıktır ve silikon minimum olarak belirtilir (öldürülmüş-çelik işareti).
| Öğe | A sınıfı | B sınıfı | C sınıfı |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| Manganez (Mn) | 0.27–0.93 | 0.29–1.06 | 0.29–1.06 |
| Fosfor (P) | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Kükürt (S) | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silikon (Si, dk) | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Bakır (Cu) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Nikel (Ni) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Krom (Cr) | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibden (Mo) | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Vanadyum (V) | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Fosfor ve kükürtün her ikisi de %0,035 ile sınırlandırılmıştır. Silikon minimum %0,10'dur, bir aralık değildir - bu, öldürülmesi gerekmeyen A53'ten en açık kimyasal ayrımdır. Artık Cu, Ni ve Cr'nin her biri maksimum %0,40, Mo maksimum %0,15 ve V maksimum %0,08'dir.
Mekanik Özellikler
Aşağıdaki A106 Sınıf B mekanik özellikleri, oda sıcaklığında 2 inç (50 mm) ölçü uzunluğunda alınan minimum değerlerdir.
| Mülk | A sınıfı | B sınıfı | C sınıfı |
|---|---|---|---|
| Verim gücü | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 275 MPa (40 ksi) |
| Çekme mukavemeti | 330 MPa (48 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | 485 MPa (70 ksi) |
| Uzama (2 inç) | 35 % | 30 % | 25 % |
| Test standartları | ASTM A106, A370 | Aynı | Aynı |
Spesifikasyonda yalnızca minimum akma ve çekme kuvveti belirtilir -, her ikisinde de üst sınır yoktur. 415-550 MPa gibi bir çekme aralığı belirten herhangi bir kaynak yanlıştır. Uzama, 2 inç (50 mm) ölçüye dayanmaktadır; daha küçük numuneler standardın indirgeme formülünü takip eder.
A Sınıfı vs B vs C
| Sınıf (UNS) | Teslim olmak | Çekme | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|
| A Sınıfı (K02501) | 205 MPa | 330 MPa | Genel, düşük-basınçlı, kolay-şekillendirme hizmeti |
| B Sınıfı (K03006) | 240MPa | 415MPa | Kazanlar, enerji ve rafineri yüksek-sıcaklık boruları |
| C Sınıfı (K03501) | 275MPa | 485MPa | Daha-daha ince duvarlara ihtiyaç duyan daha yüksek basınçlı buhar ve kap kabukları |
A106 A Sınıfı boru, A106 B Sınıfı boru ve A106 C Sınıfı boru arasında seçim yaparken, üçü de aynı kimya ailesini ve aynı kesintisiz rotayı paylaşır; Seçim, korozyon direncine göre değil, tasarım basıncına, sıcaklığa ve duvar ekonomisine göre yapılır. A106 Sınıf B ve Sınıf C arasındaki karar, daha yüksek baskı altında duvar ekonomisine bağlıdır, çünkü Sınıf C normalleştirme veya söndürme ve temperleme gerektirir ve üçü arasında A53 benzeri olmayan tek üründür.
Yüksek-Sıcaklık Özellikleri
| Sıcaklık | İzin verilen stres S (MPa) |
|---|---|
| 100 dereceden küçük veya eşit | 138 (20 ksi) |
| 200 derece | 134 |
| 300 derece | 118 |
| 350 derece | 110 |
| 400 derece | 96 |
| 425 derece | 82 |
Hem A106 sıcaklık değeri hem de A106'nın izin verilen gerilimi sıcaklıkla birlikte düşer, dolayısıyla 400 derecede A106 basınç değeri oda-sıcaklığı değerinin oldukça altındadır. Bu temsili değerler, A106 Derece B için ASME B31.3 Tablo A-1'den alınmıştır ve bunları her zaman proje spesifikasyonunuzda belirtilen sürüme göre doğrulamanız gerekir. ASME B31.3, 425 dereceye (800 derece F) kadar A106 Sınıf B'ye izin verir, ancak izin verilen gerilim zaten bu noktada 82 MPa'ya ({17}} kabaca oda-sıcaklık değerinin %60'ına düşmüştür. Pratik sürekli-hizmet tavanı bu nedenle yaklaşık 425 derecedir; bunun üzerinde sürünme kontrolleri ve ASTM A335 P11, P22 veya P91 gibi düşük{27}}alaşım kaliteleri önerilir. Uzun süreli maruz kalma aynı zamanda A106 standardının Not 1'de işaretlediği grafitleşme riskini de artırır.
Boyutsal Toleranslar
ASTM A106 boru boyutları NPS 1/8'den 48'e kadar olup dış çapları ASME B36.10M'ye uygundur; A106 boru et kalınlığı ve dış-çap toleransları aşağıda verilmiştir.
| Boyut | Hoşgörü |
|---|---|
| Duvar kalınlığı | Nominal değerin %−12,5'i (min); aşırı-kalınlık spesifikasyonla sınırlı değildir (ağırlık toleransıyla izlenir) |
| Dış çap NPS 1/8–1½ | ±0,4 mm (0,015 inç) |
| Dış çap NPS 2–48 | Dış çapın ±%1'i |
Duvar, nominal duvarın altında %12,5'ten daha ince olamaz; standart bir maksimum aşırı-kalınlık belirlemez; bunun yerine ağırlık toleransı tarafından kontrol edilir. Tam dış-çap değerleri ve tüm özel toleranslar ASME B36.10M'ye uygundur.
ASTM A106 ve ASTM A53
| Boyut | ASTM A106 (Gr B) | ASTM A53 (Gr B) |
|---|---|---|
| Üretme | Yalnızca kesintisiz | S tipi kesintisiz veyaE Tipi (ERW) |
| Deoksidasyon | Öldürülmüş çelik zorunludur (Si %0,10'a eşit veya daha büyük) | Öldürülmesi şart değil |
| Birincil kullanım | Yüksek-sıcaklıkta hizmet | Genel basınç / mekanik |
| Maksimum servis sıcaklığı | ~425 derece (B31.3) | ~400 derece SMLS / ~340 derece ERW |
| C sınıfı | Sunulan (275 MPa verim) | teklif edilmedi |
A106 ile A53 karşılaştırıldığında, B Sınıfı oda-sıcaklık mukavemeti aynıdır (240 MPa verim, 415 MPa çekme), ancak A106 yalnızca dikişsizdir, zorunlu olarak öldürülmüş çeliktir ve yüksek-sıcaklık tasarım kodları için yazılmıştır (B31.1, B31.3, Bölüm I). Spesifikasyonunuz A106'yı gerektiriyorsa A53 veya API 5L'yi eşdeğer bir ikame olarak kabul etmeyin - tek boru üzerinde ikili sertifikasyon mümkündür, ancak bu yalnızca siparişin açıkça talep etmesi durumunda mümkündür.
Kalite Kontrol ve Test
Hidrostatik veya NDT testi- Her boru hidrostatik olarak test edilir veya sipariş edilen ek gereklilik uyarınca ultrasonik (UT) / girdap-akımı (ET) incelenir.
Çekme ve düzleştirme testleri- Akma, çekme ve sünekliği doğrulamak için ısı ve parti başına.
Kimyasal analiz- Isı başına pota analizi, EN 10204 sertifikasında rapor edilmiştir.
Boyutsal inceleme- Dış çap, duvar (hem dikiş yerinde hem de dikişten uzakta kontrol edin), uzunluk ve düzlük.
Sertlik ve darbe- Temel spesifikasyon tarafından gerekli değildir; gerektiğinde belirtin (0, -20 veya -46 derecede S5/S6 Charpy).
Üçüncü-taraf incelemesi- SGS, BV, TÜV, LR, DNV kabul edilir; TR 10204 3.2 istek üzerine.
Paketleme ve nakliye
Bir A106 boru tedarikçisi olarak GNEE, ASME SA106 eşdeğerliği ve EN 10204 3.1/3.2 sertifikası ile A, B ve C Derecelerini dikişsiz biçimde destekler. Notunuzu, NPS × programınızı, uzunluğunu ve sertifika seviyenizi - gönderin, teknik ekibimiz spesifikasyonu onaylayacak ve 24 saat içinde teslim süresini içeren bir fiyat teklifi gönderecektir. Bugün GNEE ile iletişime geçin.
Neden GNEE'den Kaynak A106 Boru
Tam sınıf ve boyut kapsamı- A, B ve C Sınıfı, NPS 1/8–48, Programlar 10 ila 160 / XXS, sıcak-bitmiş veya soğuk-çekilmiş.
Belgelenmiş uyumluluk- EN 10204 3.1 standart olarak, TÜV/LR/BV/DNV tanıklı 3.2, ASME SA106 eşdeğerliği belgelenmiştir.
Üçüncü-taraf incelemesi- SGS, BV, TÜV, DNV ve LR kabul edilir; Tanık ve raporları koordine ediyoruz.
Hızlı teklif- Notunuzu, NPS × programınızı, uzunluğunu ve sertifika düzeyinizi gönderin; teknik ekibimiz genellikle 24 saat içinde teslimat süresini içeren bir fiyat teklifi gönderir.
SSS:
ASTM A106 karbonlu çelik boru nedir?
ASTM A106 karbon çeliği boru (Spesifikasyon A106/A106M), yüksek sıcaklıktaki hizmet için yapılmış dikişsiz borudur-. Minimum akma mukavemeti sırasıyla 205, 240 ve 275 MPa (30, 35 ve 40 ksi) ve minimum çekme mukavemeti 330, 415 ve 485 MPa olan üç ölü-çelik kalitesini - A, B ve C- kapsar. ASME eşdeğeri SA-106'dır ve boru NPS 1/8 ila 48 boyutlarında ve Çizelge 10 ila 160 / XXS arasında tedarik edilir.
ASTM A106 ile A53 arasındaki fark nedir?
Her ikisi de aynı Sınıf B oda{0}}sıcaklık dayanımını paylaşır (240 MPa verim, 415 MPa çekme), ancak ASTM A106 yalnızca dikişsizdir, zorunlu olarak öldürülmüş çeliktir (%Si 0,10 % min), yüksek sıcaklıkta hizmet için tasarlanmıştır ve ASME B31.1, B31.3 ve Bölüm I tarafından referans verilmiştir. ASTM A53 dikişsiz (Tip S) veya olabilir elektrik-direnç-kaynaklı (Tip E), kapatılması gerekli değildir ve genel bir-hizmet spesifikasyonudur. A106 ayrıca A53'ün sunmadığı bir C Sınıfına (275 MPa verim) sahiptir. Spesifikasyonunuz A106'yı gerektiriyorsa A53 veya API 5L'yi eşdeğer bir ikame olarak kabul etmeyin.
A106 Grade B'nin kimyasal bileşim sınırları nelerdir?
A106 Sınıf B için pota-analizi maksimumları karbon %0,30, manganez %0,29–1,06, fosfor %0,035, kükürt %0,035'tir ve silikon minimum %0,10 olarak belirtilir (öldürülmüş-çelik işareti). Artık limitler bakır, nikel ve kromun her biri maksimum %0,40, molibden maksimum %0,15 ve vanadyum maksimum %0,08'dir. Standart, silikon için yalnızca minimum değeri ve diğer elementler için yalnızca maksimum değeri belirler; bu nedenle silikon veya çekme mukavemetini bir aralık olarak yazmayın.
A106 Grade B'nin mekanik özellikleri nelerdir?
A106 Sınıf B, minimum 240 MPa (35 ksi) akma mukavemetine, minimum 415 MPa (60 ksi) çekme mukavemetine ve 2 inç (50 mm) ölçü uzunluğunda minimum %30 uzamaya sahiptir. Spesifikasyon yalnızca akma ve çekme için minimum değerleri belirtir - üst sınır yoktur -, dolayısıyla 415–550 MPa gibi bir çekme aralığı yanlıştır. C Sınıfı, verimi 275 MPa'ya (40 ksi) ve gerilmeyi 485 MPa'ya (70 ksi) yükseltir.
A106 borunun maksimum servis sıcaklığı nedir?
ASME B31.3, 425 dereceye (800 derece F) kadar A106 Sınıf B'ye izin verir, ancak izin verilen gerilim sıcaklıkla azalır: 100 derecede 138 MPa, 300 derecede 118 MPa, 400 derecede 96 MPa ve 425 derecede 82 MPa. Pratik sürekli-hizmet tavanı yaklaşık 425 derecedir; bunun üzerinde sürünme kontrolleri ve ASTM A335 P11, P22 veya P91 gibi düşük{15}}alaşım kaliteleri önerilir. Uzun süreli maruz kalma, aynı zamanda A106 standardının Not 1'de işaretlediği grafitleşme riskini de artırır.
A106 borunun boyutları ve{0}et kalınlığı toleransları nelerdir?
A106 boru, ASME B36.10M'ye uygun dış çaplara ve Çizelge 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160 ve XXS'ye uygun duvarlara sahip NPS 1/8 ila 48 (DN 6 ila 1200) malzemeden yapılmıştır. Duvar-kalınlık toleransı nominalin eksi %12,5'idir (boru bundan daha ince olamaz); spesifikasyon, ağırlık toleransı tarafından kontrol edilen aşırı-kalınlığı sınırlamaz. Dış çap toleransı NPS 1/8–1½ için ±0,4 mm ve NPS 2–48 için dış çapın ±%1'idir.
A106 Sınıf B, düşük-sıcaklık veya kriyojenik hizmet için uygun mudur?
Hayır. Standart A106 Sınıf B'nin yaklaşık -29 derecenin (-20 derece F) altında olması önerilmez çünkü karbon çeliği çentik tokluğunu kaybeder ve darbe anında kırılgan hale gelebilir. Düşük sıcaklık veya kriyojenik hizmet için, ASTM A333 Derece 6 gibi, dayanıklılığı -45 dereceye (-50 derece F) kadar koruyan bir düşük sıcaklık derecesi belirtin. A106 için darbe testi isteğe bağlıdır (Ek Gereksinimler S5/S6) ve gerektiğinde sırayla belirtilmelidir.
A106 B Sınıfı hangi eşdeğer notlara sahiptir?
Diğer sistemlerde A106 Sınıf B eşdeğeri olan ASME notu, SA-106 Sınıf B'dir (teknik olarak ASTM A106'nın aynı sürümüyle aynıdır). Çapraz-referans olarak, A106 Sınıf B, dikişsiz yüksek sıcaklık boruları için DIN 17175 St35.8, JIS G3454 STPG 370 ve BS 3601 410A için genellikle EN 10216-2 P265GH (güç açısından en yakın, aynı zamanda P235GH) ile eşleştirilir ve UNS K03006 numarasını taşır. Bunlar, kesin ASTM eşdeğerleri değil, tedarik çapraz referansı için benzer derecelerdir; bu nedenle tasarım onayınızla onaylayın.
Popüler Etiketler: ASTM A106 Yüksek-Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz Boru, Çin Yüksek-Sıcaklık Hizmeti için ASTM A106 Dikişsiz Boru üreticileri, tedarikçileri, API 5L Spiral Kaynaklı Karbon Çelik Boru, İnşaat Spiral Kaynaklı Boru, EN 10219 S235JRH S275J0H S275J2H Spiral Kaynaklı Boru, büyük çaplı çelik borular, deniz spiral kaynaklı boru, dikdörtgen tüpler
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek